DXの推進は日本企業における喫緊の課題となっています。 しかし製造業においては、アナログデータのデジタル化領域でさえ、 十分に成果を出している企業は多くありません。 どのように取り組めばよいのか、最初の2つのステップに焦点を当てて、 具体的な方法...
ヤマハ、日本特殊陶業、ヤマザキマザック、東洋製罐ら7社が登場! 工程の最適化、見え...
多くの製造現場でDX化が加速する一方で、「自社に最適な取り組み内容がわからない」「まだまだ抽象的で描けない」といった声が聞かれます。一口にDX化といっても、製造工程の最適化や見える化、スマートファクトリー化、在庫最適化、FAなど、取り組みの内容は実にさま...
現場の意識改革から品質向上、工数削減、経営戦略への反映ま、幅広く企業の課題を改善
今回、製造業で導入いただいた、以下5社の企業の事例を掲載しております。導入事例の中では採用の背景や選定ポイント、導入効果をご担当社に語っていただいています。 ◆◆導入事例 掲載企業とポイント◆◆ ・ヤマザキマザック株式会社様 「RFIDタグ...
在庫とコストから見直す収益力向上のためのデータ活用術
余剰在庫や原価を部品レベルで細かく把握できれば、在庫や原価が収益にもたらす影響を見極め、正しいアクションに結びつけることができます。 本資料では、在庫データや入出庫データ、品目マスタなど、既存のデータを活用することで実現できる、収益性向上のヒントをご紹...
シンプルIoT×6ステップのデータ活用で今すぐ現場を変える方法
・IoTに投資したいけどどう始めればいいかわからない ・IoTデータをどう活用していいかわからない こんなお悩みを抱えていませんか? 本資料では、シンプルなIoTから始められる、製造現場におけるデータ活用のフレームワークについて解説しています。
ペーパーレス化のメリットは、 単に紙の書類がなくなって印刷費⽤や保管費⽤が削減できることだけにとどまりません。 現場のあらゆる情報をデジタル化して集約できることは、さまざまなメリットを⽣み出します。 ペーパーレスでデジタル化の最初の⼀歩を踏み出して...
生産現場向けに解説!デジタルツインへのファーストステップ
現実世界から収集したデータをデジタル空間上に構築し、モニタリングやシミュレーションを可能にする仕組み「デジタルツイン」。 生産現場におけるデジタルツインでは、現実に存在する工場を丸ごとコンピュータ上に再現します。 デジタルツインを構築するメリット...
デジタル技術やデータを活用したスマートファクトリー化の進め方と成功事例をご紹介
デジタル技術やデータを活用してスマートファクトリー化を進める企業が増えています。一方で、「スマートファクトリー化の進め方がわからない」「データはどのように活用すればいいの?」といった悩みの声も耳にします。参考として、他社のスマートファクトリー化の取り組み...
IoT活用による生産効率化とデジタルツインによるリモート生産管理を実現――ヤマハの楽...
IoTを活用した楽器組立工程の見える化により生産性を16%向上させたヤマハ。RFIDやビーコン、カメラ映像などを駆使したデジタルツインの実現に取り組んでいます。ヤマハが挑む最新のDXの全貌をご覧いただけます。
「RFIDタグで工場内のすべてのモノを可視化したい」現場の期待値を超え続ける、独自の...
ヤマザキマザック株式会社様のMotionBoard活用事例です。 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。