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材料資料(金属・セラミックス/樹脂/ゴム)

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材料資料 カタログのご案内です。

金属・セラミックス
・黄銅
・リン青銅
・黄銅板
・ステンレス
・スチール
・エコ鉛レスBZ5
・アルミニウム
・セラミックス
・チタン
・βチタン

樹脂
・ピーク
・ピーピーエス
・PTFE
・ジュラコン
・ピービーティー
・ナイロン6(PA6)/6T/9T
・ナイロン46
・ナイロン66
・ポリプロピレン
・レニー
・MCナイロン
・ファイバー
・ポリスライダー
・シリコンゴム
・ベーク
・ガラエポ
・カプトン
・低クリープ(PTFE)
・ピーヴィディエフ
・ピーエフエー
・ルミラー
・熱可塑性ポリエステルエラストマー
・ポリエステル
・ポリカーボネート
・ABS
・ポリ塩化ビニル

ゴム
・CR/NBR/EPDM/フッ素ゴム/ウレタン/シリコンゴム
・CNR/ハネナイト

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ドキュメント名 材料資料(金属・セラミックス/樹脂/ゴム)
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材料資料 [材料資料] 2018総合_35_材料資料_00_扉.indd 1 2018/03/20 16:09
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01 材料資料 材料資料 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 金属・セラミックス 商 品 名 記 号 ページ 2 ジュラコンスペーサー 黄銅 C3604BD, C2700T 02 3 ステンレススペーサー リン青銅 C5191 02 4 スチールスペーサー 黄銅板 C2680 02 PPS ステンレス SUS303, SUS304, SUS316 035 スペーサー スチール SUM24L, SPCC, S45C, SWCH 04 6 PBTスペーサー エコ 鉛レス BZ5 C6801BD 05 7 エコスペーサー アルミニウム A1050, A5056, A1070, A2017 アルミ A5052, CB156, KS26, PF20 07 8 スペーサー セラミックス Aℓ2O3 08 9 ベークスペーサー チタン Ti 09 10 ナイロン/レニースペーサー βチタン Ti15-3-3-3 10 11 ピークスペーサー 樹脂 商 品 名 記 号 樹 脂 名 ページ 12 ABSスペーサー ピーク PEEK ポリエーテルエーテルケトン 11、12 13 LED取付スペーサー ピーピーエス PPS ポリフェニレンサルファイド 13、14 14 D-Sub取付 PTFE PTFE ポリテトラフルオロエチレン 15スペーサー PTFE ジュラコン POM ポリアセタール 1615 スペーサー ピービーティー PBT ポリブチレンテレフタレート 17、18 16 セラミックス/ガラススペーサー ナイロン6(PA6)/6T/9T PA ポリアミド 19 17 チタンスペーサー ナイロン46 PA46 ポリアミド46 20 18 ポリカーボネート ナイロン66 PA66 ポリアミド66 21スペーサー ポリプロピレン PP ポリプロピレン 21 19 ガラエポスペーサー レニー PAMXD6 ガラス繊維強化ポリアミド 22 20 樹脂ワッシャー MCナイロン MC901 ポリアミド(ナイロン6) 23 21 ゴム ファイバー HB-77 ファイバー 24ワッシャー 金属 ポリスライダー ポリスライダー 2522 ワッシャー シリコンゴム SI シリコン樹脂 25 23 樹脂ブッシュ ベーク PF フェノール樹脂 26 24 樹脂ネジ/ボルト/ナット ガラエポ EP ガラスエポキシ樹脂 27 金属ネジ/ボルト/ カプトン PI ポリイミドフィルム 2825 ナット/ワッシャー 低クリープ(PTFE) PTFE ポリテトラフルオロエチレン 26 金属/樹脂リベット (充填材配合) 29 27 ピンヘッダー ピーヴィディエフ PVDF フッ化ビニリデン 30丸ピン 27 ピンヘッダー角ピン ピーエフエー PFA テトラフルオロエチレン・パークルオロ アルキルビニルエーテル共重合体 31 28 基板用端子 ルミラー PET ポリエチレンテレフタレート 32 29 インサート 熱可塑性ポリエステルエラストマー TPE ポリエステルエラストマー 33ナット ポリエステル LCP/PCT ガラス封入熱可塑性樹脂 34 30 ローレットツマミ/ナット ポリカーボネート PC ポリカーボネート 35 ABS ABS ABS樹脂 36 31 精密シャフト ポリ塩化ビニル PVC ポリビニルクロライド 36 32 全ネジ 33 光ファイバー ゴム 商 品 名 ページ保護チューブ CR/NBR/EPDM/フッ素ゴム/ウレタン/シリコンゴム 37 34 ばねポスト CNR/ハネナイトⓇ 38 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 1 2018/04/12 21:38
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黄銅/リン青銅/黄銅板 02材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 黄銅の材料性質 ジュラコン スペーサー 2 (化 学 成 分) ステンレス(%)スペーサー 3 スチール 化   学   成   分 スペーサー 4 Cu Pb Fe Fe+Sn Cd Aℓ Mn P Zn PPS C3604BD(カドミウムレス) スペーサー 5 61 1.8〜3.7 ≦0.5 ≦1.0 <0.0075 ー ー ー 残部 PBT スペーサー 6 (快削黄銅材料性質) エコ スペーサー 7 項  目 単  位 C3604BD アルミ スペーサー 8 引 張 強 さ MPa 420 ベーク 伸 び % ≧25 スペーサー 9 硬 さ HV5 130 ナイロン/レニー スペーサー 10 比 重(20 ℃) ー 8.46 ピーク 熱 膨 張 係 数 ー 20.5×10-6/℃ スペーサー 11 導電率(20℃) %IACS 27 ABSスペーサー 12 ヤ ン グ 率 MPa 96,000 LED取付 スペーサー 13 (温度による機械的性質の変化) D-Sub取付スペーサー 14 性  質 0℃ 100℃ 200℃ 400℃ 600℃ 800℃ PTFEスペーサー 15 引張強さ(N/mm2) 314 314 310 196 79 40 セラミックス/ガラス 伸  び(%)   88   80   70   30 20 25 スペーサー 16 チタン スペーサー 17 (化 学 成 分) (%) (黄銅パイプ材料性質) ポリカーボネートスペーサー 18 化 学 成 分 項  目 単 位 C2700T-H ガラエポ Cu Pb Fe Sn Zn 引 張 り 強 さ N/m㎡ ≧450 スペーサー 19 C2700T 63.0 ロックウェル硬さ HR30TS ≧70 樹脂 20 〜67.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 ワッシャー ゴム ワッシャー 21 金属 ワッシャー 22 黄銅板の材料性質 樹脂ブッシュ 23 樹脂ネジ/ (化 学 成 分) (黄銅板材料性質) ボルト/ナット 24(%) 金属ネジ/ボルト/ 化 学 成 分 項  目 単 位 黄銅板 ナット/ワッシャー 25 Cu Pb Fe Sn Zn 引 張 強 さ MPa ≧275 金属/樹脂リベット 26 C2680 64.0 伸 び % ≧40〜50 〜68.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 ピンヘッダー 曲げ試験(180°内側半径) − 密着 丸ピン 27 硬 さ 試 験 HV − ピンヘッダー角ピン 27 基板用端子 リン青銅の材料性質 28インサート ナット 29 (化 学 成 分) (%) (リン青銅材料性質) ローレットツマミ/ナット 30 化 学 成 分 項  目 単 位 リン青銅 精密シャフト 31 Sn P Sn+P+Cu 引 張 強 さ MPa 470〜608 全ネジ C5191 0.03 伸 び % >27 325.5〜7.0 〜0.35 ≧99.5 曲げ試験(180°内側半径) − 厚さの1倍 光ファイバー保護チューブ 33 ばね限界値 MPa >245 ばねポスト 34 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 2 2018/04/12 21:38
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03 材料資料 ステンレス スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン ステンレスの材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー 4 スチール (化 学 成 分)スペーサー 5 PPS 化   学   成   分   (%)スペーサー C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 6 PBTスペーサー SUS303 ≦0.15 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.20 ≦0.15 8.00  17.00  7 エコ 〜10.00 〜19.00 (1) − スペーサー SUS304 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 8.00  18.00 8 アルミスペーサー 〜10.50 〜20.00 − − 9 ベークスペーサー SUS316 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 10.00  16.00  2.00 〜14.00 〜18.00 〜3.00 − 10 ナイロン/レニースペーサー (1)Moは0.6%以下添加することができる。 11 ピークスペーサー 12 ABSスペーサー(ステンレス鋼の材料性質) 13 LED取付スペーサー 項  目 単  位 SUS303 SUS304 SUS316 14 D-Sub取付 比 重 − 8.03 8.03 8.03スペーサー 平均線膨張係数 ×10-6/℃ 18.7/0〜650℃ 18.7/0〜650℃ 18.5/0〜650℃ 15 PTFEスペーサー 熱伝導度100℃ W/m・℃ 16.3 16.3 16.3 16 セラミックス/ガラス 比熱/0〜100℃ (×10 3)J/kɡ・℃ 0.50 0.50 0.50 スペーサー 電 気 比 抵 抗 μΩ・m 0.72 0.72 0.74 17 チタンスペーサー 弾 性 係 数 (×103)MPa 193 193 193 18 ポリカーボネートスペーサー 耐 力 MPa ≧206 ≧206 ≧206 ガラエポ 引 張 強 さ MPa ≧520 ≧520 ≧52019 スペーサー 伸 び % ≧40 ≧40 ≧40 20 樹脂ワッシャー 絞 り % ≧50 ≧60 ≧60 ゴム 硬 さ HV ≦200 ≦200 ≦20021 ワッシャー ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 22 金属ワッシャー 23 樹脂ブッシュ 24 樹脂ネジ/ボルト/ナット(オーステナイト系ステンレス鋼の分類) 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 26 金属/樹脂リベット S添加 18 - 8 - S 27 ピンヘッダー (被削性) SUS303丸ピン 27 ピンヘッダー角ピン 28 基板用端子 18 - 8 Mo添加 17-12-Mo SUS304 (耐酸・耐食性) SUS316 29 インサートナット (ステンレスネジ材料) 30 ローレットツマミ/ナット Cu添加 18 - 8 - Cu Cu増加 18 - 9 - Cu 31 精密シャフト (低加工硬化性) 304cu (冷間圧造性) SUSXM7 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 3 2018/04/12 21:38
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スチール 04材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 スチールの材料性質 ジュラコン スペーサー 2 ステンレス スペーサー 3 スチール スペーサー 4 (SUM24L-化学成分) PPS スペーサー 5 化   学   成   分   (%) PBT SUM24L C Mn P S Pb スペーサー 6 ≧0.15 0.85〜1.15 0.04〜0.09 0.26〜0.35 0.10〜0.35 エコスペーサー 7 アルミ スペーサー 8 (スチール材料性質) ベークスペーサー 9 項  目 単  位 ナイロン/レニースペーサー 10 引張強さ MPa ≧440 ピーク 11 伸  び % ≧    4 スペーサー 硬  さ HMV ≧160 ABSスペーサー 12 LED取付 スペーサー 13 (冷間圧延鋼板-SPCC-化学成分) D-Sub取付スペーサー 14 PTFE 化 学 成 分 摘   用 スペーサー 15 SPCC P S セラミックス/ガラス 一 般 用 スペーサー 16 ≦0.1 ≦0.035 チタン スペーサー 17 ポリカーボネート スペーサー 18 (冷間圧延鋼板-SPCC-性質) ガラエポ スペーサー 19 項  目 単  位 樹脂 引張強さ MPa ≧275 ワッシャー 20 伸  び % ≧  36 ゴムワッシャー 21 金属 ワッシャー 22 (S45C-性質) 樹脂ブッシュ 23 項  目 樹脂ネジ/降 伏 点 引張強さ 伸 び 絞 り シャルピー衝撃値 硬 さ ボルト/ナット 24熱 処 理 区 分 記 号 N/mm2 N/mm2 % % J/cm2 HBW 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 25 焼ならし 345以上 570以上 20以上 − − 167〜229 0.40C 金属/樹脂焼なまし − − − − − 137〜170 リベット 26 S45C 0.50C 焼入れ ピンヘッダー 焼もどし 490以上 690以上 17以上 45以上 78以上 201〜269 丸ピン 27 ピンヘッダー 角ピン 27 基板用端子 28 (SWCH-化学成分) インサート ナット 29 化   学   成   分   (%) ローレット C Mn P S ツマミ/ナット 30 SWCH ×100 ×100 ×1000 ×1000 精密シャフト 31 8〜13 30〜60 0〜40 0〜40 全ネジ 32 光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 4 2018/04/12 21:38 〜
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05 材料資料 エコ 鉛レスBZ5 スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン 鉛レスBZ5(C6801BD)の材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー 4 スチール (化 学 成 分)スペーサー (wt%) 5 PPS 商品番号(廣杉計器)材料番号(サンエツ金属) Cu Bi Fe Sn Pb Cd Znスペーサー PBT ASE、BSE、 BZ5A 59.0〜 2.0〜 0.2〜6 ARE、BRE、CE  60.0  2.4 ≦0.35  0.3 ≦0.01 ≦0.001 残部スペーサー 7 エコスペーサー BZ5A の六角材の製作が可能になったため、切削性の良い BZ5A へ材料を統一いたしました。 8 アルミスペーサー 9 ベークスペーサー(機 械 的 性 質) 10 ナイロン/レニースペーサー 製法 引張り強度 0.2%耐力 伸び 硬さ2 2 11 ピーク (N/mm ) (N/mm ) (%) (Hv) スペーサー 12 ABS BZ5A(½H)φ8 引抜き材 480 310 25 150スペーサー 13 LED取付スペーサー 14 D-Sub取付スペーサー(機 械 的 性 質) 15 PTFEスペーサー BZ5 ・融   点:890℃ 3 16 セラミックス/ガラス ・密   度:8.41ɡ/cm(at20℃)スペーサー ・線膨張係数:19.6×10-6(20℃~300℃) 17 チタンスペーサー ・縦弾性係数:101kN/mm2 18 ポリカーボネートスペーサー ・導 電 率:24%(IACS)(at20℃) 19 ガラエポスペーサー BZ5の特徴(サンエツ金属株式会社製) 20 樹脂ワッシャー (1)鉛レス&カドミウムレスの黄銅新素材  <鉛成分   0.01wt%以下> 21 ゴム                      <カドミウム 0.001wt%以下>ワッシャー (2)BZは鉛の代替えにビスマス添加 22 金属ワッシャー  <ビスマス(Bi)という元素> ( イ)原子番号83の金属 (ロ)主に鉛に混じて産出する (ハ)鉄鋼には古くから添加 23 樹脂 ( ニ)米国では胃腸薬への添加が認められている等、安全性の点は全く問題が無いブッシュ 24 樹脂ネジ/ボルト/ナット 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 26 金属/樹脂リベット 27 ピンヘッダー丸ピン 27 ピンヘッダー角ピン 28 基板用端子 29 インサートナット 30 ローレットツマミ/ナット 31 精密シャフト 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 5 2018/04/12 21:38
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06 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ジュラコン スペーサー 2 ステンレス スペーサー 3 スチール スペーサー 4 PPS スペーサー 5 PBT スペーサー 6 エコ スペーサー 7 アルミ スペーサー 8 ベーク スペーサー 9 ナイロン/レニー スペーサー 10 ピーク スペーサー 11 ABS スペーサー 12 LED取付 スペーサー 13 D-Sub取付 スペーサー 14 PTFE スペーサー 15 セラミックス/ガラス スペーサー 16 チタン スペーサー 17 ポリカーボネート スペーサー 18 ガラエポ スペーサー 19 樹脂 ワッシャー 20 ゴム ワッシャー 21 金属 ワッシャー 22 樹脂 ブッシュ 23 樹脂ネジ/ ボルト/ナット 24 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 25 金属/樹脂 リベット 26 ピンヘッダー 丸ピン 27 ピンヘッダー 角ピン 27 基板用端子 28 インサート ナット 29 ローレット ツマミ/ナット 30 精密シャフト 31 全ネジ 32 光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 6 2018/04/12 21:38
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07 材料資料 アルミニウム スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン アルミニウムの材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー 4 スチールスペーサー(化 学 成 分) 5 PPS (%)スペーサー PBT 合金番号 Si Fe Cu Mn Cr Zn Bi Pb Zx Zn→Ti V Ti その他 Aℓ 6 スペーサー 1050 0.25 0.40 0.05 0.05 − 0.05 − 0.03 0.03 99.50 7 エコスペーサー 5056 0.30 0.40 0.10 0.05〜0.20 0.05〜0.20 0.10 − − 0.15 残部 アルミ 1070 0.20  0.25  0.04  0.03  − 0.04  − 0.03  − 99.70 8 スペーサー 2017 0.20〜0.80 0.70  3.5〜4.5 0.40〜1.00 0.10  0.25  − 0.15  − 残部 9 ベークスペーサー 5052 0.25  0.40  0.10  0.10  0.15〜0.35 0.10  − − − 残部 ナイロン/レニー CB156 0.40 0.70 4.5〜6.0 0.05 0.05 0.30 Bi+Sn 0.9〜2.3 0.05 0.15 残部10 スペーサー KS26 0.40 0.70 5.0〜6.0 − 0.05 0.30 Bi 1.0〜1.5 − 0.15 残部 11 ピークスペーサー PF20 0.40 0.70 5.0〜6.0 0.10 0.10 0.25 Bi 0.2〜0.7 0.05 0.15 残部 12 ABSスペーサー 13 LED取付スペーサー D-Sub取付 アルミニウムの記号及び等級 JIS H 404014 スペーサー (抜粋) 15 PTFE 合金番号 記号普通級 参考(特性及び用途例)スペーサー 1050 A1050BD 純アルミのため強度は低いが、熱や電気の伝導性は高く、溶接・耐食性が良い 16 セラミックス/ガラススペーサー A5056W 5056 耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い 17 チタン A5056BDスペーサー CB156 CB156-T8 Pbレス(10ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低い 18 ポリカーボネートスペーサー KS26 KS26-T8 Pbレス(300ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低い 19 ガラエポ PF20 PF20-T8 Pbレス(100ppm以下不純物レベル含有)で環境負荷が低いスペーサー ※耐食性、ネジのかじり防止にアルマイト処理 20 樹脂ワッシャー ※アルミネジと他金属との使用は腐蝕(電食)に注意して下さい。 21 ゴムワッシャー 22 金属ワッシャー 23 樹脂 特性比較(参考)ブッシュ 24 樹脂ネジ/ 線膨張係数(K -1) 縦弾性係数(GPa) ボルト/ナット アルミ 24×10-6 72 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 鋼 12.2×10-6 205.8 26 金属/樹脂 鋳鉄 12.1×10-6 117.6リベット 27 ピンヘッダー丸ピン 27 ピンヘッダー ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。角ピン 28 基板用端子 29 インサートナット 30 ローレット アルミニウム材質(一般的使用) ツマミ/ナット 小ネジ A5056 鉛レスエコスペーサー CB156, KS26 31 精密シャフト ナット A5056 ワッシャー A1050, KS26, PF20 32 全ネジ リベット A1070, A2017, A5052 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 7 2018/04/12 21:38
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セラミックス 08材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 セラミックスの材料性質 ジュラコン スペーサー 2 ステンレス アルミナ96(Aℓ2O396%)性質(物性) アルミナ96性質(耐薬品性) スペーサー 3 スチール 4 項 目 単 位 薬 品 名 温 度 時間 評価 スペーサー kɡ/cm2 3,000 35%塩酸 沸騰 30分 ◎ PPS 5 曲げ強度 スペーサー Mpa 294 70%硝酸 沸騰 30分 ◎ PBT スペーサー 6 見掛け比重 ー 3.7 98%硫酸 沸騰 30分 ◎ 吸水率 % 0 90%リン酸 沸騰 30分 ○ エコスペーサー 7 融点 ℃ 2,020 60%ふっ化水素酸 20℃ 24時間 △ アルミ スペーサー 8 熱伝導率 Cal/cm・sec℃ 0.04 10%水酸化カリウム 80℃ 7日間 ◎ -6 ベーク20〜500×10 /℃ 7.3 水酸化カリウム 500℃(沸騰) 24時間 △ スペーサー 9 熱膨張係数 500〜800×10-6/℃ 8.0 水酸化ナトリウム 500℃(沸騰) 24時間 ○ ナイロン/レニー スペーサー 10 固有抵抗 Ωcm >1014 炭酸ナトリウム 900℃(沸騰) 24時間 ○ ピーク 絶縁耐力 KV/mm >10 硫酸ナトリウム 1000℃(沸騰) 24時間 ◎ スペーサー 11 比誘電率(1KHz) ー 9.0 ふっ化カリウム 90℃(沸騰) 4時間 × ABS スペーサー 12 誘電正接(1KHz) tan×10-4 10 ◎:浸蝕なし ○:浸蝕微量 △:浸蝕多少有 ×:浸蝕大 LED取付 スペーサー 13 セラミックスの特性 D-Sub取付スペーサー 14 融点(℃) -17 3000 熱膨張係数(×10 /℃) 曲げ強さ(Kɡ/cm 2) PTFE 250 3500 スペーサー 15 2500 200 3000 セラミックス/ガラス 16 2000 スペーサー2500 1500 150 2000 チタンスペーサー 17 1000 100 1500 ポリカーボネート 500 50 1000 スペーサー 18500 0 ア銅鉄ス石フ純ジマ 0 0 ガラエポ スペーサー 19 ル テ英ォミ ア ルア ルグ 石ジアスフ鉄銅ア ス フ ジ ア ハ ルコネ 英ルルテォ ル 硬 硬 質 質 テ ォ ル ル イ 樹脂 ス ニ ガコミアル ミ ガ ア ル コ ミ ア ワッシャー 20ニ タ 磁 ウ イ テ ミアシ ランナタス ニ ラ 器 タ ス ン ナ ル ム ト ラ ナ ア ス イテ ウラ イ テ ミ ゴム ト ム ス ト ラ ナ ワッシャー 21 イ ト イ イト ト 金属ワッシャー 22 樹脂 セラミックス製品は(株)廣杉計器と大塚セラミックス(株)との共同開発商品です。 ブッシュ 23樹脂ネジ/ ボルト/ナット 24 金属ネジ/ボルト/ ナット/ワッシャー 25 金属/樹脂 リベット 26 ピンヘッダー 丸ピン 27 ピンヘッダー 角ピン 27 基板用端子 28 インサート ナット 29 ローレット ツマミ/ナット 30 精密シャフト 31 全ネジ 32 光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 8 2018/04/12 21:38
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09 材料資料 チタン スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン 純チタンの材料性質 ⃝比重4.5(1 鉄の約60%)非磁性(透磁率1.0001)スペーサー 3 ステンレススペーサー(化 学 成 分) 4 スチールスペーサー 化 学 成 分(%) 5 PPSスペーサー 純チタン H O N Fe Ti PBT 0.015 0.20 0.05 0.25 残部6 スペーサー 7 エコスペーサー(物理的性質・他金属との比較) 8 アルミスペーサー 項   目 純チタン 鉄 SUS304 アルミニウム 銅 9 ベーク 比  重 4.51 7.9 7.9 2.7 8.9スペーサー 溶融点(℃) 1668 1530 1400 650 1083 10 ナイロン/レニースペーサー 比熱(J/kɡ・K) 0.519 0.460 0.502 0.879 0.385 11 ピーク 線膨張係数(/K) 8.4×10 -6 12×10-6 17×10-6 23×10-6 17×10-6 スペーサー 熱伝導率(W/m・K) 17 63 16 205 385 12 ABSスペーサー 電気比抵抗(μΩ・m) 0.55 0.097 0.72 0.027 0.017 13 LED取付 電気伝導率(%対銅比) 3.1 18 2.4 64 100スペーサー 縦弾性係数(GPa) 106.3 205.8 199.9 69.1 107.8 14 D-Sub取付スペーサー ポアソン比 0.34 0.31 0.30 0.33 0.34 15 PTFEスペーサー 16 セラミックス/ガラス (機械的性質) スペーサー 温 度 特 性 チタン 項   目 単   位 0℃ 200℃ 400℃17 スペーサー 引張強さ MPa 340〜510 441 245 147 18 ポリカーボネートスペーサー 0.2 耐 力 MPa ≧215 304 147 78 ガラエポ 伸 び % ≧  23 23 45 4019 スペーサー 絞 り % ≧  40 ※極  低温(−200℃位)まで急激な脆化 20 樹脂 現象を示しません。ワッシャー 硬 さ HV 160 21 ゴム 比 強 度 MPa 75ワッシャー ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 22 金属ワッシャー(耐薬品性) 23 樹脂ブッシュ 薬 品 名 組成(%) 判 定 薬 品 名 組成(%) 判 定 24 樹脂ネジ/ 10 ○ 10 ◎ボルト/ナット 塩酸 アンモニア 30 × 30 ◎ 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 10 △ 10 ◎ 硫酸 苛性ソーダ 26 金属/樹脂リベット 50 × 50 ◎ 10 ◎ 乾燥ガス ◎ 27 ピンヘッダー丸ピン 硝酸 硫化水素50 ◎ 湿潤ガス ◎ 27 ピンヘッダー角ピン 10(通気) ○ 乾燥ガス ×燐酸 塩素 50(通気) △ 湿潤ガス ◎ 28 基板用端子 10 ◎ 海水 高流速 ◎ インサート 塩化第二鉄29 ナット 30 ◎ 10 ◎酢酸 30 ローレット 10 ○ 60 ◎ ツマミ/ナット 塩化第二銅 30 ○ 10 ○ 蟻酸 31 精密シャフト 10 ◎ 50 ○塩化ナトリウム 40 ◎ 10 ◎ 32 全ネジ クエン酸10 ◎ 50 ◎ 塩化カルシウム 33 光ファイバー保護チューブ 50 ◎ 記号の説明 ◎:<0.127 ○:0.127〜0.508 △:0.508〜1.27 ×:>0.27mm/年 10 ◎ 試験温度はすべて常温(24℃)です。 34 ばねポスト 塩化アンモニウム ※使用に際しては、使用条件にて差異が生じますので必ずテストをお願い致します。 40 ◎ ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 9 2018/04/12 21:38
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βチタン 10材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 軽量・高強度チタン合金 βチタンネジ(Ti15-3-3-3)ジュラコンスペーサー 2 チタンは軽量・高強度・高耐食性を兼ね備えた高機能素材です。 ステンレススペーサー 3 現在、一般市場に流通しているチタンの殆どが純チタンです。純チタンは強度的に十分満足出来ない部分があり、 スチール 採用が制限されることがありました。 スペーサー 4 一方、高強度のα+βチタン合金(Ti-6Aℓ-4V)が採用されてきましたが難加工材のため特にコストについては PPSスペーサー 5 満足のいかないものでした。 PBT このβチタン合金(Ti 15-3-3-3)はα+β合金と同程度の強度を有し、加工性に優れた材料です。 スペーサー 6 エコ スペーサー 7 (特     徴) アルミスペーサー 8 ・軽量(比重 4.8) ・引張り強さ 850MPa 以上 ・Ni、Co レス 無毒性 ベークスペーサー 9 ・高耐食性 ・非磁性 ・熱伝導率、熱膨張率が小さい ナイロン/レニー スペーサー 10 ピーク スペーサー 11 (化 学 成 分) ABS スペーサー 12 化  学  成  分 (%) βチタン LED取付スペーサー 13 Ti 15-3-3-3 H O N C Aℓ Cr V Sn Fe Ti ≦0.015 ≦0.13 ≦0.05 ≦0.05 2.5〜3.5 2.5〜3.5 14.0〜16.0 2.5〜3.5 ≦0.015 残部 D-Sub取付スペーサー 14 PTFE スペーサー 15 (機 械 的 性 質) セラミックス/ガラススペーサー 16 ヤング率 (Gpa) チタンスペーサー 17 βチタン マグネシウム ポリカーボネート Ti 15-3-3-3 純チタン SUS304 AZ-31 炭素鋼 スペーサー 18 88 110 190 45 200 ガラエポスペーサー 19 樹脂 引張破断荷重 (N) ワッシャー 20 βチタン 純チタン ゴムSUS XM7 ワッシャー 21Ti 15-3-3-3 TW270 金属 M3 4416 2238 3788 ワッシャー 22 M4 7990 2775 5970 樹脂ブッシュ 23 樹脂ネジ/ 引張強さ (N/ ㎟) ボルト/ナット 24 βチタン 純チタン 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 25 Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 金属/樹脂 M3 878 445 753 リベット 26 M4 910 430 680 ピンヘッダー丸ピン 27 ピンヘッダー ねじり強さ (N・m) 角ピン 27 βチタン 純チタン 基板用端子 Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 28 インサート M3 1.99 1.16 1.7 ナット 29 M4 5.0 2.1 4.2 ローレットツマミ/ナット 30 精密シャフト 31 βチタン合金ネジは株式会社丸ヱム製作所の独自な製造技術で、連続鍛造量産化により、製造された製品です。 全ネジ 32 記述内容の一部は株式会社丸ヱム製作所の資料より抜粋しています。  光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 10 2018/04/12 21:38
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11 材料資料 PEEK スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の材料性質スペーサー 3 ステンレス VictrexⓇスペーサー …ビクトレックスジャパン(株)製 VestakeepⓇ…ダイセル・エボニック(株)製 4 スチールスペーサー グレード450G ( ナチュラル、標準溶融粘度) 5 PPSスペーサー 項  目 試験法 単位 450G 項  目 試験法 単位 数値 6 PBT 比重 ASTM D792 − 1.30 (ISO)スペーサー 23℃ 97 比重 23℃ 1183 − 1.30 7 エコ 引張強度 ISO R527 MPaスペーサー 250℃ 12 引張降状強度 MPa 100 8 アルミ 破断、23℃ >60 引張降状伸度 % 6スペーサー 引張伸び ISO R527 % 降伏、23℃ 5 引張破断強度 23℃ 9 ベーク 50%Rh 527 MPa 80 スペーサー 23℃ 4.2 引張破断伸度 % 40 10 ナイロン/レニースペーサー 曲げ弾性率 120℃ ISO R178 GPa 4.0 引張弾性率 MPa 3,600 250℃ 0.3 曲げ強度 23℃ MPa 140 11 ピークスペーサー 23℃ 170 曲げ弾性率 50%Rh 178 MPa 3,300 12 ABSスペーサー 曲げ強度 120℃ ISO R178 MPa 100 ノッチ付き 23℃ 9 シャルピー衝撃強度 179/1eA kJ/m 2 LED取付 250℃ 13 −30℃ 813 スペーサー Rスケール 126 MFR 380℃、5kɡ − cm3/10min 18 14 D-Sub取付 ロックウェル硬度 ASTM D785 − スペーサー Mスケール 99 ※本  記載内容は、材料の特性に関する代表値であり規格値 PTFE ノッチつき 6.4 ではございません。また、新たな知見により改訂されることが15 スペーサー アイゾット衝撃強度 ISO 180 KJm -2 ノッチなし 破断せず あります。 16 セラミックス/ガラススペーサー 融点(吸熱ピーク) DSC ℃ 340 チタン ガラス転移温度 DSC ℃ 14317 スペーサー 熱変形温度 ISO R75 ℃ 152 18 ポリカーボネート 熱伝導率 ASTM C177 Wm-1 -1スペーサー ℃ 0.25 ガラエポ 連続使用可能温度 UL746B ℃ 26019 スペーサー 耐電圧(50μmフィルム) IEC243 KVcm-1 190 20 樹脂ワッシャー 耐トラッキング指数(23℃) IEC112 V 150 ゴム 誘電正接(23℃、1MHz) IEC112 − 0.00321 ワッシャー 誘電率 50Hz、0-150℃ 3.2 22 金属 IEC250 −ワッシャー     50Hz、200℃ 4.5 23 樹脂 体積固有抵抗 IEC93 10 16Ωcm 4.9 ブッシュ ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 24 樹脂ネジ/ボルト/ナット 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 26 金属/樹脂リベット 27 ピンヘッダー丸ピン 27 ピンヘッダー角ピン 28 基板用端子 29 インサートナット 30 ローレットツマミ/ナット 31 精密シャフト 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 11 2018/04/12 21:38
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12 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ジュラコン スペーサー 2 ケトロンⓇ…クオドラントポリペンコジャパン(株)製 TPSⓇ…東レプラスチック精工(株)製 ステンレススペーサー 3 グレードケトロン®1000 グレード NC スチールスペーサー 4 PPS 項  目 試験法 試験法 スペーサー 5 (ASTM) 単位 ケトロン®1000 項  目 (ASTM) 単位 NC PBT スペーサー 6 比重 D792 − 1.32 引張強度 D638 MPa 98 エコ MPa 98 引張伸び D638 % >60 スペーサー 7 引張強度 D638 [kgf/cm2] [1,000] 曲げ強度 D790 MPa 170 アルミ スペーサー 8 伸び D638 % 20 曲げ弾性率 D790 GPa 4.2 ベーク MPa − ポアソン比 − − 0.4 スペーサー 9 引張弾性率 D638 [103kgf/cm2] − 圧力高さ D695 MPa 118 ナイロン/レニースペーサー 10 圧縮強度 MPa 119 アイゾット衝撃強さ(ノッチ付) D256 J/m 67 (5%変形) D695 ピーク [kgf/cm2] [1,210] ロックウェル硬度 D785 − M99 スペーサー 11 MPa 4,110 比重(23℃) D792 − 1.32 ABS 圧縮弾性率 D695 スペーサー 12 [103kgf/cm2] [42] 吸水率(23℃、24hr) D570 % 0.5 LED取付 MPa 170 線膨張係数 JIS K7197 ×10−5/℃ 4.7〜10.8 スペーサー 13 曲げ強度 D790 [kgf/cm2] [1,730] 熱伝導率 E 1530 W/mk 0.26 D-Sub取付スペーサー 14 MPa 4,021 曲げ弾性率 D790 燃焼性(UL) D570 − Vー0 PTFE [103kgf/cm2] [41] (1.5mm) スペーサー 15 アイゾット衝撃値 J/m 77 荷重たわみ温度(1.82MPa) D648 ℃ 152 セラミックス/ガラススペーサー 16 (ノッチ付) D256 [kgf・cm/2.54cm] [20] 連続使用温度 − ℃ 260 チタン ロックウェル硬度 D785 Rスケール 120 ガラス転移点 − ℃ 143 スペーサー 17 荷重たわみ温度 融点 − ℃ 343 ポリカーボネートスペーサー 18 1.820MPa D648 ℃ 155 絶縁耐力(3mm) D149 MV/m − ガラエポ [18.6kgf/cm2] 表面抵抗値 D257 Ω 1016 スペーサー 19 0.445MPa 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1016 樹脂 20 2 D648 ℃ − ワッシャー [4.6kgf/cm ] 誘電率106Hz D150 − − ゴム 線膨張係数 D696 ×10−5/℃ 5.0 誘電正接106Hz D150 − − ワッシャー 21 連続使用温度 − ℃ 250 食品衛生法取得 − − ○ 金属ワッシャー 22 吸水率  ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 樹脂 23 (23℃、水中24時間浸漬) D570 % 0.04 ブッシュ (23℃、水中飽和値) 0.5 樹脂ネジ/ボルト/ナット 24 Ω・m 1014 体積固有抵抗 D257 金属ネジ/ボルト/16 ナット/ワッシャー 25[Ω・cm] [10 ] 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 19 金属/樹脂リベット 26 燃焼性 (UL94相当) − (V-0) ピンヘッダー 丸ピン 27 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 ピンヘッダー 角ピン 27 基板用端子 28 インサート ナット 29 ローレット ツマミ/ナット 30 精密シャフト 31 全ネジ 32 光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 12 2018/04/12 21:38
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13 材料資料 PPS スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン PPS(ポリフェニレンサルファイド)の材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー ジュラファイドⓇ…ポリプラスチックス(株)製 4 スチールスペーサー 試験法 グレード1140A1 ( ガラス繊維40%入りグレード) PPS 項   目 単 位5 スペーサー (ASTM) 一般材 1140A1 6 PBT 比重 − D792 1.35 1.66 1140A1のハンダ耐熱性 スペーサー 吸水率(23℃、浸漬24h) % D570 0.02 0.015 エコ 浸漬時間(s)7 スペーサー MPa 83 196 ハンダ浴温度 引張強さ (℃)2 5 10 30 60 8 アルミ kɡf/cm D638 ー 2,000スペーサー 250 A A A A 引張伸び % 21 2.2 9 ベーク 260 A A B Bスペーサー MPa 142 255 曲げ強さ 2 270 A A B B 10 ナイロン/レニー kɡf/cm ー 2,600スペーサー D790 280 C D D D MPa 3,900  13,200 11 ピーク 曲げ弾性率 A:変化なしスペーサー ×104kɡf/cm2 ー 13.5 B:変色 12 ABS J/m 18 98スペーサー ノッチ側 C:変色および表面が粗れる アイゾット kɡf・cm/cm ー 10.0 D:部分溶融もしくは変形 13 LED取付スペーサー 衝撃強さ D256J/m ー 471 反ノッチ側 14 D-Sub取付 kɡf・cm/cm ー 48スペーサー ロックウェル硬さ Mスケール D785 93 100 15 PTFEスペーサー ポアソン比 − ー ー 0.40 ジュラファイドの耐高温高湿性 16 セラミックス/ガラス ジュラファイド ー ー 0.11スペーサー 比摩耗量 mm3/kɡf/km 2,000 200 鋼 ー ー 0.01 温度:80℃ チタン 湿度:95%17 スペーサー 動摩擦係数 − ー ー 0.44 1,800 180 1140A1 18 ポリカーボネートスペーサー PV限界値 − ー ー 730 1,600 160 テーバー摩耗 mɡ/100サイクル D1044 ー 32 19 ガラエポスペーサー 熱変形温度(1.82MPa) ℃ D648 112 260 1,400 140 20 樹脂ワッシャー 燃焼性 − (UL94)V-0相当 V-0 6165A4 1,200 120 21 ゴム 流動方向 線膨張係数 ×10-5 2.6 1.0 ワッシャー /℃ D696直角方向 ー 6.2 1,000 100 22 金属ワッシャー 融点 ℃ ー 275 ー 0 250 500 750 1,000 ガラス転移点 ℃ ー 90 ー 時間(h) 23 樹脂ブッシュ 1KHz − ー 4.6 24 樹脂ネジ/ 誘電率 ボルト/ナット 1MHz − 3.6 4.6D150 金属ネジ/ボルト/ 1KHz − ー 0.002025 ナット/ワッシャー 誘電正接 1MHz − 0.0011 0.0020 ジュラファイドのUL認定温度(No.E109088) 26 金属/樹脂 16リベット 体積抵抗率 Ω・cm 2×E16 1.0×10 単位:℃D257 ピンヘッダー 表面抵抗率 Ω ー 8.0×10 16 項目 機 械 的 27 丸ピン 電気的絶縁破壊強さ MV/m D149 15 12 グレード 衝撃有 衝撃無 27 ピンヘッダー角ピン 耐アーク性 s D495 ー 120 1140A1 220 200 200 28 耐トラッキング性(CTI) V (IEC) ー 125 6165A4 240 220 240基板用端子 29 インサートナット 30 ローレットツマミ/ナット 31 精密シャフト 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 13 2018/04/12 21:38 引張強さ(kɡf/cm2) 引張強さ(MPa)
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14 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ジュラコン スペーサー 2 グレードAR04 トレリナⓇ…東レ(株)製 ステンレススペーサー 3 項 目 試験法(ASTM) 単位 AR04 スチール 比 重 D792 − 1.66  スペーサー 4 吸水率(23℃水中24時間) D570 % 0.02  PPSスペーサー 5 引張強さ 23℃ D638 MPa 175  引張伸び 23℃ D638 % 3.0  PBTスペーサー 6 曲げ強さ 23℃ D790 MPa 230  機 エコ曲げ弾性率 23℃ D790 GPa 13.5 スペーサー 7 械 的剪断強さ 23℃ D732 MPa 70 アルミ 性アイゾット衝撃強さ (ノッチ付) 23℃ D256 J/m 135 スペーサー 8 質   (ノッチ無) 23℃ KJ/m2 35 ベーク ロックウェル硬度 D785 Rスケール 121  スペーサー 9 テーパー摩耗 D1044 mɡ/1000回 50  ナイロン/レニースペーサー 10 摩擦係数 対鋼 D1894 − 0.25  融点 DSC ℃ 278 ピークスペーサー 11 熱熱変形温度 1.82MPa D648 ℃ >260 的 ABS 性 12線膨張係数 流れ方向 -5直角方向 D696 ×10 /K 2.2 スペーサー 質 3.3 LED取付 燃焼性(0.38mmt) UL94 − V-0 スペーサー 13 電体積固有抵抗 D257 Ω・m 1014 D-Sub取付 気 的絶縁破壊電圧 D149 MV/m 22 スペーサー 14 性誘電率   10 6Hz D150 − 3.6  PTFE 6 スペーサー 15質誘電正接  10 Hz D150 − 0.002 ※上記の特性表は代表値であり規格値ではございません。 セラミックス/ガラススペーサー 16 チタン スペーサー 17 グレードA504X90 トレリナⓇ…東レ(株)製 ポリカーボネート スペーサー 18 ガラス繊維強化 ガラエポ 項 目 試験法 単位 A504X90 スペーサー 19 (ISO) (GF40%強化・標準) 樹脂 >PPS-GF40< ワッシャー 20 色調 − − ナチュラル・黒 ゴムワッシャー 21 密度 1183 kg/m3 1660 吸水率(23℃水中24時間) 62 % 0.02 金属ワッシャー 22 引張強さ 23℃  MPa  200 樹脂 引張ひずみ 23℃ 527-1,-2  % 1.8 ブッシュ 23 曲げ強さ 23℃ 178 MPa 305 樹脂ネジ/機曲げ弾性率 23℃ GPa 15.5 ボルト/ナット 24 械 的剪断強さ 23℃ JIS K7214 MPa 80 金属ネジ/ボルト/2 ナット/ワッシャー 25 性シャルピー衝撃強さ  (ノッチ付) 23℃    (ノッチ無) 23℃ 179-1  kJ/m 11 質 kJ/m2  55 金属/樹脂リベット 26 ロックウェル硬度 2039-2 Rスケール 122 テーパー摩耗 9352 mɡ/1000回 50 ピンヘッダー丸ピン 27 摩擦係数 対鋼 JIS K7218 − 0.25 ピンヘッダー 融点 11357-3 ℃ 278 角ピン 27 熱熱変形温度 1.80MPa 75 ℃ >260 的 基板用端子 28 性線膨張係数(注3)  (−40〜150℃)流れ方向 11359-2 ×10-5/K 2.3 質 直角方向 3.1 インサートナット 29燃焼性 UL94 − V-0(0.28mmt) 電体積固有抵抗 IEC60093 Ω・m 1014 ローレット 気 ツマミ/ナット 30 的絶縁破壊電圧 IEC60243-1 MV/m 24 性誘電率 10 6Hz IEC60250 − 4.2 精密シャフト 31 質誘電正接 106Hz − 0.002 成成形収縮率 流れ方向 0.20 全ネジ 32 形(80mm□×3mmt、フィルムゲート) 直角方向 東レ法 % 0.80 光ファイバー 性流動長 320℃、98MPa、1mmt  ×10-3m 135 保護チューブ 33 (注3) 角板(80mm□×3mmt、フィルムゲート)中央部より切削加工した試験片を用いて測定。 ばねポスト 34 ※本データは特定条件で得られた測定値の代表値です。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 14 2018/04/12 21:38
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15 材料資料 PTFE スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン フッ素樹脂の材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー(PTFE) 4 スチールスペーサー 項  目 単位 試験法 PTFE 5 PPS (ASTM)スペーサー 物融点 ℃ − 327 6 PBT 理スペーサー 的比重 − D792 2.14〜2.20 7 エコ 引張強さ MPa D638 13.7〜34.3スペーサー 伸び % D638 200〜400 8 アルミスペーサー 圧縮強さ MPa D695 11.8 機 9 ベーク   衝撃強さ(アイゾット) J/m D256A 160スペーサー   硬さ(ロックウェル) − D785 − 10 ナイロン/レニースペーサー 械  硬さ(ショアー) − D2240 D50〜55 11 ピーク  スペーサー 的曲げ弾性率 GPa D790 0.55 引張弾性率 GPa D638 0.40〜0.55 12 ABSスペーサー 0>69MKa LED取付 動摩擦係数 − 3m/min 0.1013 スペーサー D-Sub取付 熱伝導率 W/(m・k) C177 0.2514 スペーサー 比熱 KJ(/ kɡ・k) − 1.05 15 PTFEスペーサー 熱線膨張係数 10 -5/℃ D696 10   セラミックス/ガラス   ボールプレッシャー温度 ℃ − 18016 スペーサー 的熱温 1.82MPa ℃ D648 55 17 チタン 変  スペーサー 形度 0.45MPa ℃ D648 121 18 ポリカーボネート 最高使用温度(連続) ℃ (無荷重) 260 スペーサー ガラエポ 体積抵抗率 Ω−cm D257 18 19 スペーサー (50%RH.23℃) >10 20 樹脂 絶縁破壊の強さワッシャー 電(短時間法)3.2mm厚 KV/mm D149 19 21 ゴム  ワッシャー   誘 60Hz PF/m D150 <18.6 22 金属 気 電 10 3Hz 〃 D150 <18.6 ワッシャー   率   10 6Hz 〃 D150 <18.6 23 樹脂ブッシュ 的 誘 60Hz − D150 <0.0002 電 24 樹脂ネジ/ 正 10 3Hz − D150 <0.0002 ボルト/ナット 接 106Hz − D150 <0.0002 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 耐アーク性 sec D495 >300 26 金属/樹脂 吸水率リベット 24h % D570 <0.01 27 ピンヘッダー丸ピン 耐   3.2mm厚燃焼性 − (UL−94) V−0(材料)27 ピンヘッダー 久角ピン   性 Oxygen lndex − D2863 >9528 基板用端子   直射日光の影響 − − なし そ 29 インサート   弱酸の影響 − D543 なしナット の強酸の影響 − D543 なし 30 ローレット  ツマミ/ナット 他弱アルカリの影響 − D543 なし 31 精密シャフト 強アルカリの影響 − D543 なし 溶剤の影響 − D543 なし 32 全ネジ ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 15 2018/04/12 21:38
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ジュラコン 16材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ジュラコンⓇの材料性質 ジュラコンⓇ…ポリプラスチックス(株)製 ジュラコンスペーサー 2 グレードM90、M25 ジュラコンⓇはポリプラスチックス(株)の登録商標です。 ステンレススペーサー 3 (機械的性質) (熱的性質) スチール スペーサー 4 項  目 試験法 単位 M90 M25 項  目 試験法 PPS スペーサー 5 (ASTM) (ASTM) 単位 M90 M25 PBT −40℃ MPa 94 94 メルトインデックス D1238 ɡ/10min 9.0 2.5 スペーサー 6 引張り最大強さ 23℃ D638 MPa 60 60 融 点 D2117 ℃ 165 エコ スペーサー 7 70℃ MPa 34.3 34.3 ビカット軟化温度 D1525 ℃ 162 アルミ −40℃ % 20 30 熱変形温度(1.82MPa) 110 スペーサー 8 D648 ℃ 引張り破断伸び 23℃ D638 ー 60 75    〃  (0.45MPa) 158 ベークスペーサー 9 70℃ ー >250 >250 kcal/m・h・℃ 0.20 熱伝導率 C177 ナイロン/レニー 23℃ MPa 2580 2580 W(/ m・K)2.326×10-1 スペーサー 10 曲げ弾性率 70℃ D790 ー 1230 1230 ピーク 比  熱(20℃) ー kcal スペーサー 11 105℃ ー 680 680 kɡ・℃ 0.35 ABS ロックウェル硬さ 23℃ D785 Mスケール M80 M78 −30〜+30℃ ー cm/cm/℃ 9×10-5 スペーサー 12 線膨張率 23℃ MPa 52 52 +20〜+70℃ ー cm/cm/℃ 13×10-5 LED取付スペーサー 13 せん断強さ 50℃ D732 MPa 46 46 燃焼性 D635 cm/min 2.8 D-Sub取付 70℃ MPa 39 39 引火温度 − ℃ 350 スペーサー 14 −40℃ J/m 52 63 着火温度 − ℃ 450 PTFE ノッチ側 スペーサー 15アイゾット 23℃ J/m 63 74 酸素指数 D2863 % 14.9 衝撃強さ D256 セラミックス/ガラス 16 (ノッチ付) −40℃ J/m 580 −反ノッチ側 (その他)太陽光等の影響により微かに黄変色します。 スペーサー 23℃ J/m 764 892 チタンスペーサー 17 引張り衝撃強さ 23℃ D1822 KJ/m2 140 180 ポリカーボネート スペーサー 18 (物理的及び電気的性質) ジュラコンのUL認定温度 ガラエポ (℃) スペーサー 19 項  目 試験法 機 械 的 樹脂 (ASTM) 単位 M90 M25 ジュラコングレード 電気的 ワッシャー 20 衝撃有 衝撃無 ゴム 比 重 23℃ D792 − 1.41 M90−02など 105 90   90 ワッシャー 21 吸水率23℃  24時間浸漬 D570 % 0.22 M90−44など 110 95 100 金属ワッシャー 22 動摩擦係数  対 鋼 D1894 − 0.15 GH−25 105 95 105 樹脂   対ジュラコン 〃 − 0.35 UL(Underwriters Laboratories Inc.)File No.E45034 ブッシュ 23 誘電率  106Hz D150 − 3.7 樹脂ネジ/ボルト/ナット 24 誘電正接  106Hz D150 − 0.007 金属ネジ/ボルト/ 耐アーク性 (3mm厚み) D495 秒 240(燃焼) ナット/ワッシャー 25 絶縁破壊強さ(0.13mmフィルム) D149 MV/m 83 金属/樹脂リベット 26 (短時間法)(2.3mmシート) 〃 MV/m 20 ピンヘッダー 丸ピン 27 ピンヘッダー 角ピン 27 グレードEX-09 基板用端子 28 (機械的性質) インサート ナット 29 項  目 試験法 ローレット(ISO) 単位 EX-09 ツマミ/ナット 30 引張強さ 527-1,2 MPa 68.7 精密シャフト 31 破断伸び 527-1,2 % 23.7 全ネジ 32 曲げ強度 178 MPa 93.9 曲げ弾性率 178 MPa 2759 光ファイバー保護チューブ 33 シャルピー衝撃強さ(ノッチ付) 179/1eA KJ/m2 9.6 ばねポスト 34 フードコンタクト適用可能 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 16 2018/04/12 21:38
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17 材料資料 PBT スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン PBT(ポリブチレンテレフタレート)の材料性質スペーサー 3 ステンレス Ⓡスペーサー ジュラネックス …ウィンテックポリマー(株)製 4 スチールスペーサー グレード2016,3226 5 PPSスペーサー 項  目 試験法(ASTM) 単位 2016 3226 6 PBTスペーサー 比重 D792 ー 1.43 1.57 7 エコ ガラス繊維含有率 ー % − 20スペーサー 引張強度 D638 MPa 54 1278 アルミスペーサー 引張伸び % 25.0 3.4 9 ベーク 曲げ強度 98 186 スペーサー 曲げ弾性率 D790 MPa 2840 7250 10 ナイロン/レニースペーサー アイゾット衝撃強度 ノッチ側反ノッチ側 D256 J/m 39 78 440 530 11 ピークスペーサー 熱変形温度(1.82MPa) D648 ℃ 99 211 12 ABS 燃焼性 (UL94) ー Vー0 Vー0スペーサー 絶縁破壊強度 D149 KV/mm 24 20 13 LED取付スペーサー 体積抵抗率 Ω・cm 4×10 16 1×1016 表面抵抗率 D257 Ω 4×1016 1×1016 14 D-Sub取付スペーサー 耐アーク性 D495 sec (62) (76) 15 PTFE 耐トラッキング性 (IEC) V (250) (250)スペーサー グレード2016,3226 UL規格認定値 16 セラミックス/ガラススペーサー UL94V-0 File No.E213445 17 チタンスペーサー 18 ポリカーボネートスペーサー グレードCN7030LN/LB 19 ガラエポスペーサー 難燃・UL50%リグラインド認定品 20 樹脂ワッシャー 項  目 試験法 (ISO/IEC) 単位 CN7030LN/LB ゴム GF30%強化・高流動21 ワッシャー ISO(JIS)材質表示 ISO11469(JIS K6999) ー >PBTーGF30 FR(17)<22 金属ワッシャー 密度 ISO1183 g/cm3 1.67 23 樹脂ブッシュ 吸水率(23℃、浸漬24hr) ISO62 % 0.1 樹脂ネジ/ 引張強さ ISO527-1,2 MPa 13024 ボルト/ナット 引張破壊ひずみ ISO527-1,2 % 1.9 25 金属ネジ/ボルト/ナット/ワッシャー 曲げ強さ ISO178 MPa 197 曲げ弾性率 ISO178 MPa 10,600 26 金属/樹脂リベット シャルピー衝撃強さ(ノッチ付、23℃) ISO179/1eA kJ/m2 7 27 ピンヘッダー 荷重たわみ温度(1.8MPa) ISO75-1,2 ℃ 207丸ピン 線膨張係数(23〜55℃、流動方向) ISO11359-2相当 ×10-5/℃ 2 27 ピンヘッダー角ピン 線膨張係数(23〜55℃、直角方向) ISO11359-2相当 ×10 -5/℃ 7 絶縁破壊強さ(3mmt) IEC60243-1 kV/mm 17 28 基板用端子 体積抵抗率 IEC60093 Ω・cm 2×1016 29 インサート 耐トラッキング性 IEC60112 V 225ナット ロックウェル硬度 ISO2039-2 M(スケール) 95 30 ローレットツマミ/ナット 燃焼性 UL94 ー Vー0 UL イエローカード File No. ー ー E213445 31 精密シャフト 「輸出貿易管理令」の該当項番 ー ー 別表第一 16の項 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 17 2018/04/12 21:38
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18 材料資料 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 ジュラコン スペーサー 2 ステンレス スペーサー 3 グレード1184G グレード4830 スチールスペーサー 4 項  目 試験法 PPS (ISO/IEC) 単位 1184G 項  目 試験法 単位 4830 スペーサー 5(ASTM) PBT 密度 ISO1183 kɡ/m3 1630 ガラス繊維含有量 ー % 30 スペーサー 6 吸水率(23℃水中24時間) ISO62 % 0.07 比重 D792 ー 1.57  エコ スペーサー 7 引張強度 MPa 140 融点 DSC ℃ 225 引張弾性率 ISO527-1,2 GPa 10 線膨張率 D696 10-5cm/cm℃ 3 アルミスペーサー 8 引張ひずみ % 2.5 熱変形温度(18.6kɡ/cm2) D648 ℃ 200 ベーク 曲げ強さ ISO178 MPa 220 熱変形温度(4.6kɡ/cm 2) D648 ℃ 218 スペーサー 9 曲げ弾性率 GPa 9.5 吸水率 24H D570 % 0.03  ナイロン/レニースペーサー 10 シャルピー ノッチ付 ISO179 kJ/m 2 9 燃焼性(厚さ3.2mm) UL94 ー Vー0 衝撃強さ 2 ピークノッチ無 kJ/m 65 引張強度 D638 kɡ/cm2 1130  スペーサー 11 ロックウェル強度 ISO2039-2 ー M85 引張伸び D638 % 3.4  ABS 熱変形温度 ISO75-1,2 ℃ 220 曲げ強度 D790 kɡ/cm 2 1700  スペーサー 12 ℃ 207 曲げ弾性率 D790 kɡ/cm2 83,000 LED取付スペーサー 13 線膨張係数 ISO11359-2 ℃ 4.1 アイゾット衝撃強度(ノッチ付) D256 kɡ-cm/cm 9.2 D-Sub取付 燃焼性 UL94 ー Vー0(1/32") ロックウェル硬度 D785 Rスケール 121  スペーサー 14 体積固有抵抗 IEC60093 Ωm×1014 11 絶縁破壊電圧 D149 KV/mm 20 PTFE 15 絶縁破壊電圧 IEC60243-1 MV/m 14 体積固有抵抗 D257  Ω・cm  1015 スペーサー 誘電率 23℃、60%RH IEC60250 ー 4 表面抵抗 D257 Ω 10 13 セラミックス/ガラス スペーサー 16 ー 3.8 誘電率   D150 60Hz 3.5  チタン ー 0.001 誘電正接  D150 60Hz 0.001 スペーサー 17誘電正接 23℃、60%RH IEC60250 ー 0.02 耐アーク性 D495 sec 100  ポリカーボネート スペーサー 18 耐アーク性(W電極) IEC60950 sec 134 ガラエポ スペーサー 19 グレード1403G6 樹脂ワッシャー 20 試験法 ゴム 21項  目 (ASTM) 単位 1403G6 ワッシャー 金属 引張強度 D638 kɡ/cm2 1250 ワッシャー 22 引張伸び D638 % 2.3 樹脂ブッシュ 23物   曲げ強度 D790 kɡ/cm 2 1180 樹脂ネジ/ 性曲げ弾性率 D790 kɡ/cm 2 85000 ボルト/ナット 24 アイゾット衝撃強度(ノッチ付) D256 kɡ-cm/cm 8.6 金属ネジ/ボルト/ ロックウェル硬度 D256 Rスケール 120 ナット/ワッシャー 25 熱融点 DSC ℃ 224 金属/樹脂 的 リベット 26 性熱変形温度(18.6kɡ/cm 2) D648 ℃ 207 ピンヘッダー 質MFI D1238 ɡ/10 min 25 丸ピン 27 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1016 電 ピンヘッダー 27 気絶縁破壊電圧 D149 kv/mm 20 角ピン 的誘電率(106Hz) D150 ー 3.0 基板用端子 28 性 質誘電正接 D150 ー 0.01 インサート 耐アーク性 D495 sec 70 ナット 29 比重 D792 ー 1.61 ローレット ツマミ/ナット 30 そ成形収縮率(MD) 3mmt % 0.2〜0.3 の成形収縮率(TD) 3mmt % 0.6〜1.2 精密シャフト 31 他燃焼性 UL94 ー Vー0 備考 ULファイルNo.:E130155(M) 全ネジ 32 光ファイバー 保護チューブ 33 ばねポスト 34 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 18 2018/04/12 21:38
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19 材料資料 ナイロン6(PA6)/6T/9T スペーサー の選定 1 黄銅スペーサー 2 ジュラコン ナイロンの材料性質スペーサー 3 ステンレススペーサー 項  目 単位 試験法 ナイロン6 ナイロン6T ナイロン9T(ASTM)(3.5%吸水) E630N GN2330 4 スチールスペーサー 比重 ー D792 1.14 1.58 1.62  24時間 % D570 1.8 ー ー 5 PPSスペーサー 物性 吸水率 23℃水中/24H % D570 ー 0.3 ー PBT 100℃水中/24H % D570 ー 2.7 ー6 スペーサー 40℃水中/96H % ー ー ー 1.0  7 エコ ガラス繊維含有量 % ー ー 30 33 スペーサー 引張強さ MPa D638 75 210 190 8 アルミ 引張破断伸び % D638 7200 6 3.2スペーサー 曲げ弾性率 MPa D790 2500 11,700 11 9 ベークスペーサー 曲げ強度 MPa D790 ー 300 225  機械的性質 圧縮強さ MPa D695 78 ー ー 10 ナイロン/レニースペーサー アイゾット衝撃強度(ノッチ付) J/m D256 ー 100 100  アイゾット衝撃強度(ノッチ無し) J/m D256 破断せず ー ー 11 ピークスペーサー ロックウェル硬度 Mスケール D785 ー 100 ー ABS ロックウェル硬度 Rスケール D785 ー ー 125 12 スペーサー (0.45MPa) ℃ D648 182 ー ー LED取付 熱変形温度 (1.82MPa) ℃ D648 65 310 ー13 スペーサー (1.82MPa) F/C D648 ー ー 545/285 14 D-Sub取付 連続使用温度(電気的) ℃ UL  105 ー ースペーサー ℃ D2117 225 ー ー 15 PTFE 融点 ℃ ー ー 95 ースペーサー 熱的性質 F/C ー ー ー 583/306 16 セラミックス/ガラススペーサー ガラス移転温度 ー ー ー 320 ーF/C ー ー ー 257/125 17 チタン -5スペーサー 線膨張率 横 10 ℃ D696 ー 1.6 ー縦 10-5℃ D696 ー 6.8 ー 18 ポリカーボネートスペーサー 燃焼性 ー UL94 HB Vー0 Vー0 ガラエポ 熱伝導率 W(/ m・K) C177 0.20  ー ー19 スペーサー 絶縁破壊強さ kV/mm D149 (3t)20 ー ー 20 樹脂 絶縁破壊電圧 kV/m D149 ー 24 ーワッシャー 絶縁破壊電圧 MV/m D149 ー ー 30  21 ゴム 耐アーク性 sec D495 121 ー ーワッシャー 電気的性質 耐トラッキング性 IECーCTI V ー ー 400  22 金属ワッシャー 体積固有抵抗  Ω・cm  D257 ー 10 15 1016 誘電率 (10 6Hz) ー D150 3.4 3.9 ー 23 樹脂ブッシュ (10GHz) ー D150 ー ー 3.4  6 24 樹脂ネジ/ 誘電正接  (10 Hz) ー D150 0.03 0.013 ー ボルト/ナット (10GHz) ー D150 ー ー 0.0097 金属ネジ/ボルト/ その他の特質 成型収縮率 横 % D955 ー 0.2 0.1 25 ナット/ワッシャー 縦 % D955 ー 0.8 0.6  26 金属/樹脂リベット 27 ピンヘッダー丸ピン 27 ピンヘッダー角ピン 28 基板用端子 29 インサートナット 30 ローレットツマミ/ナット 31 精密シャフト 32 全ネジ 33 光ファイバー保護チューブ 34 ばねポスト ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 2018総合_35_材料資料_01-38.indd 19 2018/04/12 21:38