【ESPRIT】Production Machining

ESPRIT Production Machining ESPRITは、縦型、横型、門型を含むあらゆるタイプのCNC工作機械に強力なプログラミング、正確なシミュ レーション、そして機械に最適化されたGコードを提供します。 ESPRITは付加価値の高いパーツや加工、そして要求の多い工作機械のためのフルレンジソリューションとして、 少量の単品加工から大規模な大物加工まであらゆる産業用途に適しています。ESPRITを使用すると、 マシニング、旋削、およびプロービングのサイクルを1つのプログラムにまとめて工作機械の全機能を活用し、 工場の生産加工の能力を最大限に高めることができます。

Production Machining 自然なワークフロー ESPRITはCADモデルから機械に最適化されたGコードを作成するまでの全体を通した自然なワークフローを提供します。 ESPRITが事実上あらゆるフォーマットのCADファイルを読むことができるので、最先端の設計システムからネイティブCAD データを読み取り、ワークフロー統合の改善を行うことが出来ます。 ESPRITはCADフィーチャーツリー（FX）と製品製造情報（PMI）をモデルの形状と一緒にインポートできるので、作業者 に2次資料を必要とせずに部品の詳細な情報を提供します。システムからは、見やすさおよび使いやすさを考慮したサブ プログラムを含んだ編集不要のＧコードや、現場で確認のためのツーリングおよび加工詳細のレポートも出力できます。 プロセス・プログラミングとマシン入れ替え ESPRITは異なるクランプシステムを使用して、多数個取り、異なる部品の多軸加工に多大な力を発揮します。 ESPRITでは、そのパートビューの中で、パートモデルを加工するためのプロセスプランを簡単に作成および確認できます。 一方、マシンビューでは、1つ以上の部品から生成された工程ががどのように加工されるかを視覚化できます。その結果、実 機上のプロセスを完全に理解した上で簡単にプログラミングが出来ます。 ESPRITのモードレスプログラミングは工作機械の種類に応じてミリング、旋盤、またはプロービングのサイクルを自由にプロ グラムできるため、プログラマは工作機械を最大限に活用できます。急遽変更になったセットアップ、加工する部品の数、ま たは機械に対しても、ESPRITは自動的に新しい機械構成用にプログラムを更新します。 デジタルツイン・プログラミング ESPRITは、最も先進的で有益な機能を推進するために、パートの段取りとツーリングと共に、工作機械のデジタルツイン 技術を使用しています。 ESPRITでは実機で行われているような現実的な工具アセンブリとワーク段取り、または工作機械をデジタル化すること で、ESPRITの中に実際の製造環境を実現させます。この機械認識機能は、CAMプログラマーがより良い選択を行い、 マシンパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。プログラミングは単純化され、工程間リンク生成、サイクルタイム最適化、 機械シミュレーション、プロセス検証、ガウジ検出などの多くのタスクが自動化されています。 プロセス検証には、移動範囲の認識、および接触時の停止、ダイナミックフィクスチャによる回転軸動作のサポート等が含 まれます。 生産の最適化 ESPRITは、工程と機上の配置状態を考慮に入れなが ら、工具交換、軸の回転、および機械の移動を最小限に 抑えることによってサイクルタイムを自動的に最適化しま す。これにより、非常に効率的なパートプログラムと最大の 機械稼働率が得られます。 加工順序の依存関係とは、仕上げ前の荒削り、もしくは プログラマーによって追加されたものです。 最適化に関係する項目には、部品の反転、取り出し、 スピンドル転送などのセットアップ変更が自動的に認識さ れます。複数のパートで使用される共通の切削工具もま た自動的に統合されます。

インテリジェント・ワークオフセット ESPRITは、様々なワークオフセット機能に対して包括的な サポートを可能にし、機械の座標系を実機で一般的に 自動リンクジェネレータ 必要とされるさまざまなワーク座標系にマッピングする事を 可能にします。これにより、加工物のサイズや段取り位置の 生産加工の世界において、ESPRITの自動リンクジェネ バラツキ、複雑な固定治具、イケール上の複数部品、 レータはプログラミング時間を節約し、機械の性能を最 多面5軸加工などの処理が大幅に簡素化されます。 大限に引き出すための稀有なツールです。 ワークオフセットが最初に設定されると、システムはそれらを 自動リンクジェネレータは、イケールの各面を移動するのに 各切削サイクルに自動的に割り当て、必要に応じてそれ 必要な複雑に配置された固定治具とのクリアランス、 らを複数ワークの工程に複製します。 4軸目と5軸目の位置決めの管理、および難しい軸変更 自動リンクジェネレータは、選択されたワークオフセットを 時の位置決めによって自動的にプログラミングを加速し、 考慮し、最適化された位置決め移動を行います。 サイクルタイムを短縮します。 ワークオフセットの座標系もシミュレーションの中で視覚化 自動リンクジェネレータはリトラクトを最適化する機能に され、ツールパス検証、ガウジ検出においても考慮され、 より、可動範囲が十分でない小さな工作機械で加工する Gコードプログラムに出力されます。 ことを可能にし、利益に大きな違いをもたらします。

Production Machining SolidMill • 2.5軸ミリング、Profi tMilling...etc • C軸位置決め、ロータリーミリング • 3+1軸位置決めミリング • 3+2軸位置決めミリング • 3+3軸位置決めミリング SolidTurn • 2軸旋盤サイクル、Profi tTurning...etc FreeForm 3-axis, 4-axis, or 5-axis • 同時多軸ミリング Collinear Axes • プログラマブル同時軸対応アドオン Probing • 様々なCNC工作機械、制御装置、プローブに対応 　　　　 する3+2軸プロービングサイクル Report Generator • 機械やツーリング、加工情報を出力する工程レポート 高性能CNCプログラミング ESPRITデジタルマシンは、機械形状モデル、 制御装置エミュレータ、機械パラメータおよび DPテクノロジー・ジャパン株式会社 ポストプロセッサから構成され、このESPRIT デジタルマシンを使用することにより、強力な 〒101-0054 プログラミング、正確なシミュレーション、編集 東京都千代田区神田錦町2-2-1 KANDA SQUARE16階 不要の機械に最適化されたGコードが生成 TEL: 03-6275-0871　FAX: 050-3153-0060 されます。 E-mail: esprit.support.japan@hexagon.com また、ESPRIT CAMシステムは、世界クラスの URL: https://www.espritcam.jp 技術サポートにより、お客様の業務を迅速に 開始し、最高の効率で稼働させ続けます。