経費節減　HardLine(R) 縦型熱処理装置

HardLine® 縦型熱処理装置 VS / VM / VL / VXL システムの紹介

HardLine による経費節減 EFD InductionのHardLine縦型熱処理装置は、実績のあ るビジネスツールです。この装置は、現在の工程品質を維持 しながら原価を抑えることにより、お客様の競争力を強化 します。実際に、原価と品質の両面に優れた性質が評価さ れ、HardLine縦型熱処理装置は、世界で最も広く使用されて いるシステムの一つとなっています。HardLineの縦型システ ムには、次のような利点があります。 設備コストの削減 HardLine縦型焼入れシステム1台で、さまざまな寸法のワー クに対応できるため、寸法ごとに専用機を用意する必要があ りません。 運用コストの削減 高性能 CNCシステム、最先端技術を駆使したインダクタ、お よび高信頼性電源により、アップタイムの最大化と無駄の最 小化を実現します。 生産の合理化 高速性に優れ、自動化された高周波焼入れはインライン統合 に最適です。 ハイスループット プログラム可能な加熱/焼入れサイクル、自動ローディング・ システム、さまざまなインデックステーブルの選択肢および オプションのデュアルスピンドルによってハイスループット を保証します。 オペレータの生産性向上 人間工学に基づくスマートなデザインと使いやすい操作イン ターフェースにより、オペレータの人的ミスの軽減と生産性 向上に貢献します。 カストマイズに対応したソリューション HardLine縦型システムは、モジュラー・デザインの採用によ り、お客様固有の要件に合わせてサブシステムの追加が可能 なうえ、不要な機能にコストをかける必要がありません。 HardLineシステムは、HardLine装置によるカムシャフトの 加熱、焼入れから、EFD Inductionの施設でのHardLine装 置の試験まで、自動車部品の焼入れに関して広い範囲で使用 されています。

世界で最も支持される縦型熱処理システム HardLine VS HardLine VM VS システムは長さ300 mmまでのワークに特化し EFD Inductionの最も人気の高い縦型焼入れシステ て設計されており、中小規模の生産に理想的なシ ムであるHardLine VMは、最大400 kg までのコン ステムです。VSシステムはコンパクトながら融 ポーネントの焼入れが可能です。HardLine VMの 通性に富んでおり、さまざまな構成で使用できま 主な利点は融通性に富んでいる点であり、単一の す。各VS装置はターンテーブルと組み合わせての システムでCVジョイントからカムシャフト、駆 使用が可能で、迅速かつ容易なローディング/ア 動軸までを処理できます。 ンローディングを実現します。 HardLineの装置の種類 HardLine縦型焼入れシステムにはVS、VM、VL、VXL の 4種類が用意され、それぞれ異なる寸法範囲のワ ークに合わせて設計されています。4種全てが EFD InductionのSinac高周波電源を採用し、CNCベースの 制御システムおよび閉回路の冷却システムを備えています。

世界で最も支持される縦型熱処理システム HardLine VL HardLine VXL VL 機は、長さ2,000 mmまで、重量600 kgまでの HardLine VXLは、極大重量および/または大型部品 大型および大重量のコンポーネントに特化して に特化して製作された焼入れ装置です。この装置 設計されています。他のHardLine縦型装置と同 で大型のコンポーネントを処理できるようにする 様、VLはCNC制御およびロボットによる処理に対 ため、VXLは特殊な強化スピンドルと高出力キャ 応しています。 リッジを備えています。また、VXLは大型ギアの 焼入れに適したものにするための可動スピンドル に対応しています。 Sinac電源装置 すべてのHardLine縦型焼入れシステムは、EFD Inductionの並列および直列補償型Sinac電源装置を電力 源にしています。Sinac の出力電力範囲は5 kWから2,000 kWまで、周波数は 0.3 kHzから350 kHzまでで す。特別仕様の「Multi Frequency Concept」Sinacも用意されています。これらのシステムには、複雑な 形状の焼入れを可能にするため、二種類の異なった周波数を同時にコイルへ供給できる EFD Induction の特許技術が使用されています。

生産性を最大限に高めるオプシ ョンと制御機能 各HardLine縦型熱処理装置には、オプションの HardLineの縦型熱処理装置は、世界で最も信頼さ 各種サブシステムを取り付けることができます。 れているプラットフォームに基づいた高性能CNC オプションの採用により、装置を特定のパーツお ソリューションを特徴としています。使用される よびプロセス要件に適合させるための調整が容易 CNC の種類は、装置と加工上の要件に応じて決ま になります。以下は利用可能なオプションの一部 ります。システムのインターフェースは現場オペ です。 レータの近くに配置されていますが、CNC制御ユ ニットは装置本体へ装着されています。CNCソリ 自動ローディング/アンローディング・ソリュー ューションの主な特徴はアブソリュート・エンコ ションはスループットの向上と生産ラインへの焼 ーダを装備している点です。これにより、通常立 入れ装置の統合を可能にします。 ち上げ時に必要なシステム参照の時間が削減でき • プログラム可能な CNC軸を備えたインデック ます。 ステーブルが無制限の位置制御を可能にしま す。静止、回転、単一ステーション、二重ス HardLineの縦型熱処理装置は、RTM100システム テーションのテーブルが用意されています。 など、さまざまな監視ソリューションに適合させ • HF/MFチャック接続によって、高周波から中 ることができます。高性能かつリアルタイムの監 波への迅速な切り替えが可能になります。ま 視システムである RTM100 モニタを使用すれば、 た、これによって、高周波および中波加熱域 複数の装置のパラメータを同時に監視できます。 を要するパーツのために両方の周波数を 一度 の設定で使用できます。 • 二重の心押し台およびセンターによって2個の 部品を同時に焼入れできます。 • 彎曲ディスク焼入れ装置を備えているため、 曲面を持ったコンポーネントのスキャンと焼 入れが通常のインダクタで可能です。 動作中の HARDLINE 左側の写真は、カムシャフトを焼入 れ装置へ投入しているEFD Induction の自動ローディング・システムで す。このようなローディング/アンロ ーディング・ソリューションによっ てスループットを最大化すると同時 に、最適なプロセス効果を得ること ができます。右側の写真は、動作中 のプログラム可能な焼入れサイクル を示しています。

システムの能力を最大限に引き 出すサポート体制 EFD Inductionのソリューションを選ぶことは、安心と安全を選ぶことを意味します。誘導加熱 分野における世界最大手の一つとして、EFD Inductionはさまざまな保守、ロジスティクス、ト レーニングおよびスペアパーツ・サービスを提供しており、お客様の加熱システムの能力を最大 限に引き出すお手伝いをします。 多くのHardLine縦型装置は、ロボットを使用するソリューションと合わせて使用するためにカスタマイズされていま す。写真はドイツのフライブルグにあるEFD Inductionの工場で製作中の、ロボット・ハンドリングシステムを備えた HardLine装置です。 EFD Inductionは、これまで数千件におよぶ幅広い工業用熱処理ソリューションの導入実績があり、 世界の主要な製造企業やサービス企業の多くに誘導加熱技術の利点をもたらしています。また、南 北アメリカ、ヨーロッパ、およびアジアの各地に製造工場、ワークショップ、およびサービス・セ ンターを置いています。 EFD Inductionとそのソリューションが世界中の企業の生産性向上にどのように貢献しているかにつ いて、詳しくは弊社のウェブサイト（www.efd-induction.com（をご覧ください。 EFD Induction | www.efd-induction.com EFD - 2011320 - 05/13 -