ジーニアス　～画像処理検査機～　製品カタログ

優れた検査精度 簡単な操作性 高速オンライン検査 ジーニアス Genius® 画像処理検査機

ジーニアス画像処理検査機 米国Applied Vision (アプライドビジョン)社は、20年の画像処理の経験から、高度なアルゴリズムに 高速CPUを組み合わせ、高速でかつ高精度な検査を実現させた、Genius (ジーニアス)を1998年に リリースしました。高い検出能力と驚異的な低無駄バネ率から、今や日本国内の製罐メーカー、 飲料メーカーでも業界標準機器となっております。 【特 長】 ⚫ 最大3600個/分の検査が可能 ⚫ 豊富な検査アルゴリズム ⚫ 自動センター補正機能、自動濃淡補正機能 ⚫ オリジナルのノイズフィルター処理 ⚫ 不良の大きさ、しきい値が一目で判る検査画面 ⚫ 日本語対応、タッチスクリーンモニター ⚫ 既存ラインへの設置も容易 ⚫ 画像保存システムの追加によりトレーサビリティを実現 ⚫ PLC型フェールセーフの追加により、不良缶の流出防止を強化 【用 途】 ⚫ 缶内面検査機 ⚫ 外面底部検査機 ⚫ 缶蓋検査機 ⚫ 巻締検査機 ⚫ フランジ検査機 ⚫ 座屈検査機 ⚫ 紙容器検査機 ⚫ プラスチック容器検査機 ⚫ びん口部検査機 上：缶内面、缶蓋内面、紙容器底部 下：紙容器内面、缶蓋外面、発泡容器内面 2

豊富な検査アルゴリズム 検査対象物にあわせたジニーツール をはじめとする各種アルゴリズムにより、 高い検出精度と低い無駄バネ率を 可能にしました。 自動位置補正機能 カメラと対象物の芯ずれを補正し、真円状の検査領域を生成して未検査領域を無くします。 3 3

自動輝度補正機能 容器内の輝度個体差を自動補正することにより、安定して検査をすることが出来ます。 V1.0 - 2016.05 オリジナルのノイズフィルター処理 無駄バネ（誤検出）の要因となるノイズをフィルター処理し、検出対象箇所を拡大 抽出する優れた検索アルゴリズムを採用。Applied Vision社の特許技術である、 検査対象物にあわせた『ジニーツール』を始めとする各種アルゴリズムを用いることで、 高い検出精度と低い無駄バネ(誤検出)率を可能にします。 例）1ｍｍ以下の傷は見逃し、1ｍｍ以上の傷を検出したい ⇒お客様のご要望に応じて、ジーニアスは検査精度を細かく調整することが可能です。 4

【主な仕様】 項 目 仕 様 基本仕様 Genius® RI 日本語対応ソフトウェア 画像処理プロセッサ Intel Core i7 (64bits) OS Windows 10 パーツ追跡システム 外部エンコーダーまたは内部タイマーの設定により、高速搬送ライン上の （GIO Plus） P.P.センサー（パーツ検出センサー）から排斥ステーションまでのパーツ 追跡が可能です。 カメラ BASLER社カメラを採用 画像解像度 640×480, 1004×1004, 2000×1000 検査能力 エリア：最大3600PPM ライン：最大350PPM ※検査手法、検査設定により変化 通信機能、I/O入力 I/O：8入力/16出力（SSR) オプションにて、拡張出力（16出力）ボード搭載 ディスプレイ＆キー入力 タッチスクリーンモニター 動作周囲環境 温度：0～40℃ 湿度：20～80%RH以内（但し結露不可） ※エアコン必須（1800BTU) 供給電源 AC200V単相 50/60Hz 750VA 5

ジーニアス空缶内面検査機 空缶内面を撮影し、画像処理にて不良を検出します。2カメラでフランジから缶胴底部まで検査領域 をカバーすることが可能です。巻締不良の要因となる変形資材の排除により、充填機・巻締機のトラ ブルを未然に防止出来ます。 【検査項目】 アルミ缶、タルク缶、スチール缶、ダイヤカット缶、エンボス缶の以下部位 ・ フランジ部： 汚れ、異物、割れ、真円度、ひげ、傷、厚み ・ ネック部： 汚れ、異物、プリーツ ・ 胴部：汚れ、異物、凹み、座屈 ・ 底部：汚れ、異物、凹み、シュリンクフィルム、PPバンド フランジ黒異物検出例 フランジ割れ検出例 6

楕円缶検出例 座屈缶検出例 缶胴黒異物検出例 7

ジーニアス巻締検査機 中身を充填後(例えば、飲料の場合はシーマー工程後)で発生する缶の巻締不良を、 側面から4カメラで抜け漏れなく撮影し、画像処理にて不良を検出します。 【検査項目】 飲料缶・食缶の舌だし、足だし不良、疑似巻締め カメラ レンズ先端から約110° ～120°の領域 レンズ先端から約100°の領域 被検査物 カメラ視野 検査エリア 食缶巻締部の検出例 8