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マシンビジョン製品ガイド

製品カタログ

ビジョンシステム、センサ、三次元レーザー変位センサ

コグネックスのビジョンシステム、ビジョンセンサ、三次元レーザ変位センサは品質向上、無駄の最小化、スループットの最大化を実現します。世界各地の工場に100万台を超えるシステムを導入した実績を基に、あらゆるアプリケーションへの対応を強力にサポートします

このカタログについて

ドキュメント名 マシンビジョン製品ガイド
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 コグネックス株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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コグネックス株式会社

エレクトロニクスソリューションガイド
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コグネックス株式会社

このカタログの内容

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マシンビジョン 二次元&三次元ビジョンシステム ビジョンセンサ
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マシンビジョンおよび工業用バーコードリーダの グローバルリーダー 世界で最も信頼性が高いマシンビジョンと 売上高 工業用バーコードリーダを提供するCognex® 2016 創業 コグネックスは世界中の工場に100万台を超えるシステム 年以上 の導入実績をもち、1981年の創業以来35年以上にわたっ 35 て最高の精度、信頼性、性能を提供する画像処理専業メー 5億 カーとして成長してきました。コグネックスの製品は、厳し チャネルパートナー い品質基準が要求される世界中の大手製造業、サプライヤ、 マシンビルダに使用されています。 2100万ドル 500+ コグネックスのソリューションは、あらゆる製造工程におい て、不良品の排除、組立て確認、トレーサビリティ等に活用 されており、工場の生産性や製品品質の向上に貢献して 世界拠点 います。コグネックスの最先端の画像処理とバーコード読 み取りシステムを導入した自動化ラインは製造時のエラー 20ヵ国以上 を低減し、製造コストの削減や顧客満足度のさらなる向上 を実現します。幅広いソリューションと非常に高度なアプリ ケーションに対応する知見を誇る画像エキスパートの巨大 システム出荷 なネットワークをもつコグネックスは、最適なビジョンシス テム-Build Your Vision™-を実現するベストパートナー です。 1,000,000+ 2 www.cognex.com/machine-visionをご覧ください
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BUILD YOUR VISION 世界中で毎日何十億もの製品が何万ものアプリケーションにより検査されています。その製品の多くは、マシンビジョン技 術なしでは簡単に製造することができません。コンベア上を移動する飲料ボトルを検査する場合も、オイルで汚れた自動 車部品のダイレクトパーツマーキング(DPM)コードを読み取る場合も、スマートフォンのタッチスクリーンをミクロンレベル の精度で位置決めする場合も、マシンビジョン技術は高速生産ライン上で、非常に詳細なタスクを実行します。 コグネックスのマシンビジョン製品は ▪▪ 非常に詳細に製品を検査し品質を最適化する ▪▪ プロセスの早い段階でエラーを検出することにより、大量のスクラップが出る前に無駄を最小限に抑える ▪▪ プロセスの非効率な箇所を特定し、スループットを最大限にする といったアプリケーションに最適です。 コグネックスのビジョンセンサ、 二次元ビジョンシステム、三次 元レーザープロファイラはすべ てさまざまなタスクに合わせ て設計されています。 二次元 三次元レーザー ビジョンセンサ ビジョンシステム プロファイラ 有無    検査    ガイド/位置決め   OCR/OCV   コード読み取り  計測   コグネックスは世界最大級のサービスエンジニアのネットワークと、様々なアプリケーションを取り扱った経験から得た豊 富な知見を基に、革新的なソリューションを提供しています。 このグローバルなビジョンのエキスパートのネットワークにより、あらゆるアプリケーションにおいていつでもどこでもお客 様をサポートすることができます。 3
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二次元ビジョンシステム コグネックスの In‑Sight®二次元ビジョンシステムは部品を検査、識別、位置決めする能力に非常に優れています。必要な 機能のすべてを組み込んだ工業用ビジョンシステムは、高度なビジョンツールのライブラリと高速画像取り込みおよび処理 能力を同時に備えています。ラインスキャンモデルやカラーシステムなど、幅広いモデルを取り揃え、お客様のあらゆるアプ リケーションおよび性能要求に対応します。 In‑Sight Micro 8000 シリーズビジョンシステム 業界をリードする画像処理ツールの性能をPCレベルで実現するコンパ クトなスタンドアロンビジョンシステムにIn‑Sight▪Micro▪8000 シリーズが 新たに加わりました。すべての機能を従来の GigEビジョンカメラサイ ズ(31▪mm▪x▪31▪mm▪x▪64▪mm)の小さな筐体に収納し、Power over Ethernet (PoE) を搭載したIn‑Sight▪Micro▪8000シリーズは、装置内の 狭いスペースに最適なシステムです。 ▪▪ コンパクトな筐体は、最大45度の角度で取り付けることができるため、狭いスペース、ロボットハン ド上、手が届きにくい機械の間などへの設置に適しています。 ▪▪ クラス最高のビジョンツール(パターンマッチング、フィルタリング、欠陥検出、バーコード読み取りなど) は、あらゆるアプリケーションの課題を克服します。 ▪ In‑Sight Explorer™ソフトウェアと直感的なEasyBuilderインタフェースを併用すれば、シンプルなアプ リケーションも、高度なアプリケーションもステップバイステップで簡単に素早くセットアップできます。 ▪▪ 柔軟で強力なIn‑Sight▪スプレッドシートは、複雑なアプリケーションでもプログラミング処理が可能に なります。 www.cognex.com/InSight8000 仕様 モデル 8200 8400 8401 8402 8405 分解能 640 x 480 640 x 480 1280 x 1024 1600 x 1200 2592 x 1944 画像取り込み 217 fps 217 fps 76 fps 53 fps 10 fps 速度定格 標準 高 高 高 高 ツール ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax®、幾何学、キャリブレーション ツールオプション PatMax RedLine またはバーコード読み取り専用 ソフトウェア▪ インタフェース In‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース 4
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In‑Sight 7000 シリーズ ビジョンシステム In‑Sight 7000 シリーズビジョンシステムは、柔軟性、高性 能、組み込みやすさにおいて画期的なシステムです。この パワフルなビジョンシステムは、高速で正確な検査を実行す ることはもちろんコンパクトな筐体でスペースの狭い生産ラ インにも簡単に設置することができます。さらに、ユニーク なモジュール設計により、アプリケーションの要件に合わせ て柔軟にカスタマイズすることができます。 ▪▪ 照明とレンズが現場で交換可能なため、アプリケーショ ンの用途に合わせてシステムをカスタマイズできる究極 の柔軟性を備えています。 ▪▪ コグネックスのパワフルなアルゴリズムとビジョンツール をフル活用することにより、アプリケーションの課題を容 易に克服し、高い信頼性を確保します。 ▪ EasyBuilderインタフェースは、新規・既存ユーザーに 関わらず、ビジョンアプリケーションを直感的にセットアッ プしてモニタリングできます。 ▪ In‑Sightスプレッドシートを用いてビジョンツールと通信 オプションを設定することで、高度な制御が可能になり ます。 www.cognex.com/InSight7000 仕様 モデル 7600 7800 7801 7802 分解能 800 x 600/640x480 800 x 600/640x480 1280 x 1024 1600 x 1200 画像取り込み 165/217 fps 165/217 fps 76 fps 53 fps 速度定格 標準 高 高 高 ツール ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax、幾何学、キャリブレーション ツールオプション PatMax RedLine またはバーコード読み取り専用 ソフトウェア▪ インタフェース In‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース 5
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In‑Sight 5705 シリーズ ビジョンシステム In‑Sight 5705シリーズのビジョンシステムは、スタンドアロンビジョ ンシステムで対応可能なアプリケーションの範囲を大きく広げる 製品です。最適化されたビジョンツール(パターンマッチング用の PatMax RedLine™、Gigabit Ethernet 通信など)を採用してい る In‑Sight 5705は、カラー検査を実行することのできる最速の スタンドアローン型5メガ画素ビジョンシステムです。 ▪▪ 高性能ビジョンツールライブラリを使用して、検査、欠陥検出、位 置決め、アライメント、測定アプリケーションを実行します。 ▪ EasyBuilderソフトウェアインタフェースにより非常に高度なジョ ブでも直感的かつ簡単にセットアップ・実装することができます。 ▪▪ 上級ユーザーは In‑Sightスプレッドシートとスクリプトを使用して アプリケーションの設定の変更やビジョンツールをカスタマイズす ることができます。 ▪▪ 信頼性の高いカラー検査では、トゥルーカラーのフィルタリング、 カラー ID、色抽出のツールが使用できます。 www.cognex.com/InSight5705 仕様 モデル 5705 5705C 5604 5603 5600 分解能 2448 x 2048 2448 x 2048 1K ラインスキャン 1600 x 1200 640 x 480 画像取り込み 16 fps 14 fps 44K ライン 14 fps 60 fps 速度定格 高 高 高 高 高 ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、▪ ツール バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、▪ ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、▪OCR/OCV、パターン、PatMax、PatMax RedLine、▪ InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax、幾何学、キャリブレーション 幾何学、キャリブレーション、カラー(5705Cのみ) ソフトウェア▪ インタフェース In‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース 6
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In‑Sight VC200 マルチスマート カメラビジョンシステム In‑Sight VC200マルチスマートカメラビジョンシステムは、 In‑Sightビジョンシステムで定評ある高性能と信頼性をマ ルチカメラビジョンアプリケーションにもたらします。最大4 台の In‑Sightスマートカメラを 1 台のコントローラーに接続 して、簡単にマルチカメラの検査ができます。複数台のスマー トカメラによる分散型の処理を初めて可能にしたIn‑Sight▪ VC200は高性能アプリケーションに最適です。 ▪ In‑Sightビジョンツールに搭載されたパワフルなプロセッ サは、取り付けられたカメラの台数に関わらず、速度を 落とさず各カメラを個別に処理します。 ▪▪ 一目で分かりやすいブロックダイアグラムとIn‑Sightのス プレッドシートを組み合わせることにより、個々のスマー トカメラの設定や通信が容易になります。 ▪▪ プラットフォームに依存しない HMI テクノロジにより、 ウェブブラウザからモニタリングや制御ができます。 www.cognex.com/InSightVC200 仕様 モデル In-Sight VC200 対応ビジョンシステム ISC8200, ISC8400, ISC8401, ISC8402 および ISC8405 寸法 178.8 mm (7.04 インチ) x 142.1 mm (5.59 インチ) x 75.1 mm (2.96 インチ) ジョブ/プログラムメモリ 8 GB 不揮発フラッシュメモリリモートネットワークデバイスを使用した場合は無制限に保存可能 画像処理メモリ 2 GB のSDRAM 入出力 ディスクリート入力 x8、ディスクリート入力 x9、光絶縁 カメラポート 対応 In‑Sight ビジョンシステムに直接接続可能、PoE対応 RJ‑45専用 Ethernet ポート x4 LAN ポート RJ‑45 Ethernet ポート x1、自動 MDIX 付き 10/100/1000 BaseTIEEE 802.3 TCP/IP プロトコル USB ポート マウス、キーボード、ストレージデバイスを接続するためのUSB 3.0 ポート (5 Gb/秒)▪(x1) とホスト USB 2.0 ポート (480 Mb/秒 ) (x2) SD カードスロット 画像、実行時ファイルおよび結果を保存するための SD カード (UHS‑I または UHS‑II) スロット x1 ビデオ出力ポート ディスプレイデバイスに接続するためのロッキング HDMI ポート x1 7
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ビジョンセンサ シンプルな有無検査アプリケーションを実行するビジョンセンサは、自動化された生産ラ インで製造された製品およびパッケージのエラーをなくし、厳しい品質基準を満たすの に役立ちます。コグネックスのビジョンセンサは、パワフルなビジョンツールと、強力な内 蔵照明、モジュール性、使いやすい設定環境で確実に信頼性の高い検査を実現します。 In‑Sight 2000 シリーズビジョンセンサ In‑Sight 2000 シリーズビジョンセンサは、In‑Sight ビジョンシステムの パワーとビジョンセンサの使いやすさおよび手ごろな価格を兼ね備えて います。このビジョンセンサは、定評のあるIn‑Sightビジョンツール、簡 単な設定および現場で交換可能な照明とレンズによる高いモジュール 性の強力な組み合わせにより、エラー防止の用途に最適です。 ▪▪ 直感的にアプリケーションを設定できるIn‑Sight Explorer(EasyBuilder 搭載)インタフェースとIn‑Sight 2000シリーズを併用すれは、初心 者でもあらゆる生産環境で信頼性の高い検査を実現することがで きます。 ▪▪ パワフルな In‑Sight ビジョンツールは、信頼性高く部品の位置決め、 検査、測定を行います。 ▪▪ 内蔵の最先端の撮像機能は、拡散照明で均等に照明をあてること ができるため、費用のかかる外部照明が不要です。 ▪▪ 直線および直角取付に対応しているため、狭い場所でも設置でき、 配線や光路をシンプルにします。 ▪▪ モノクロとカラーのモデルを取り揃え、色識別を含む有無検査にも 対応します。 ▪▪ コグネックスの VisionView® PCソフトウェアおよび VisionView 900 HMI タッチスクリーンパネルに完全対応しています。 www.cognex.com/InSight2000 仕様 モデル 2000-110 2000-120 2000-120C 2000-130 2000-130C カラー モノクロ モノクロ カラー モノクロ カラー 分解能 640 x 480 (標準 ) 640 x 480 (標準 ) 640 x 480 (標準 ) 640 x 480 (2 倍 ) 640 x 480 (2 倍 ) 800 x 600 (2 倍 ) 処理速度 1倍 2倍 ツール パターン パターン、ピクセル数、コントラスト、輝度 パターン、ピクセル数、コントラスト、輝度、▪エッジ、円形検出、測定、計数 接続性 トリガー (x1)、汎用入力 (x1)、汎用出力 (x4) 通信 工業用M12コネクタ (Xcode)、電源および I/O、EtherNet/IP、PROFINET、SLMP/SLMP▪スキャナ、Modbus TCP、TCP/IP、UDP、FTP、RS232 8
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IN‑SIGHT 二次元ビジョン ソフトウェア In‑Sight Explorer ビジョンセンサからビジョンシステムまで、すべての In‑Sight 製品にパワフルで使いやすい In‑Sight Explorerソフトウェア が用意されています。使いやすいインタフェースにより、ステップバイステップで素早く簡単に画像処理アプリケーションを セットアップできます。スプレッドシートは非常に柔軟性の高い調整ができるため、確実にどのようなビジョンアプリケーショ ンにも対応することができます。▪ スプレッドシートビュー アプリケーションの要求が変わる場合、In‑Sightスプレッ EasyBuilderビュー ドシートを活用して、ビジョンツールや通信オプションを直 EasyBuilderインタフェースを使用することで、新規・既存 接設定することで、高度な制御が可能になります。スプレッ ユーザーに関わらず、ステップバイステップで素早く簡単に ドシートを利用すれば非常に柔軟性の高い調整ができる 画像処理アプリケーションをセットアップできます。 ため、確実にどのようなビジョンアプリケーションにも対応 することができます。▪ 接続性とモジュール式通信 データの共有、意思決定のサポート、高性能な組 み込みプロセスの手段となるマシンビジョンアプリ ケーションにおいて、工場ネットワークへの接続性 は非常に重要です。Cognex Connect™コミュニ ケーションスイートは、ネットワークとの統合を容 易にする高速イーサネットを含む工業用プロトコル に対応しています。 ▪ Ethernet/IP ▪ FTP マルチスマートカメラのワークフロービュー ▪ PROFINET ▪ OPC In‑Sight VC200 マルチスマートカメラは、パワフルで使 ▪ Modbus/TCP ▪ TCP/IP いやすいスプレッドシートとワークフロー図を組み合わ ▪ SLMP (Seamless ▪ RS‑232 せたビューで、非常に困難なアプリケーションの場合で Message Protocol) も複数のカメラを使用する際の設定を容易にします。 9
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三次元 レーザープロファイラ コグネックスでは単一プロファイルを測定する場合にも、または全表面を三次元でスキャニングする場合にも最適な、非 常にパワフルで頑丈な三次元マシンビジョンツールを取り揃えています。あらゆる産業のメーカーにおいて、二次元マシ ンビジョンテクノロジ以上に高精度なプロファイル測定をコグネックスの技術が実現しています。 In-Sight Laser Profiler In‑Sight▪Laser▪Profilerは、部品の寸法が仕様を満 たしているかを検査する測定システムです。In‑Sight▪ Laser▪Profilerは、In‑Sight EasyBuilderユーザーイ ンタフェースで直感的に設定することができ、メーカー および品質担当者が製造工程における高精度の測 定を容易に開発、実装、サポートできるようにします。 ▪▪ プロファイルの最適化技術は、最も正確な部品の 輪郭を抽出します。 ▪▪ 高度な対象物検出技術は、測定を正しい位置で 実行し、安定した結果を提供します。 ▪▪ 直感的な EasyBuilder ユーザーインタフェース上 では、In‑Sight▪Laser▪Profilerのツールセットを 用いることで、初めて使う人でも簡単に特徴を抽 出し、基準点の構築が行うことができます。 ▪▪ プラットフォームに依存しないモバイル用のイン タフェースを搭載し、ネットワークのどこからでも HMI にアクセス可能です。 www.cognex.com/InSight-laser-profiler 仕様 モデル DS1300 DS1101 DS1050 DS925B DS910B 解像度 X (mm) 0.088–0.410 0.063–0.158 0.042–0.077 0.0183–0.0227 0.0073–0.0084 解像度 Z (mm) 0.016–0.265 0.010–0.052 0.004–0.014 0.002 0.001 リニアリティ(直線性) ±0.16% FS 計測 高さ、隙間、角度、半径、位置、面積、粗さ 通信 Ethernet/IP、ProfiNet、TCP/IP コントローラ VC200 高速内蔵プロセッサ、高性能 I/O リアルタイム通信、179 mm (H) x 142 mm (W) x 75 (L) 10
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三次元ビジョンシステム コグネックスの三次元ビジョンシステムは、検査ワーク の計測部分の三次元画像を提供し、任意の表面を基準 にした長さ、幅、高さ、傾き、体積などの三次元的特徴 を測定することができます。コグネックスのレーザー変 位センサは、出荷時に校正を完了しており、ミクロンレ ベルの計測精度を提供します。コグネックスのフィール ドキャリブレーション技術は、機器の設置誤差や運動誤 差を吸収することができます。また複数台のコグネック ス三次元レーザー変位センサを並べて使用して、幅の 広い生産ライン全体をとらえる高解像三次元画像を生 成することも可能です。 ▪▪ 三次元レーザー変位センサおよび二次元ビジョンセ ンサをパワフルなビジョンツール(測定、OCR、バー コード読み取り、パターンマッチングツールなど)と 組み合わせることができます。 ▪▪ 現場で実績のある VisionPro®ソフトウェアとCognex▪ Designer™開発環境を用います。 ▪▪ コントラストに影響されない検査を行い、割り当てら れた二次元および三次元検査用に輝度データを併 用することができます。 ▪▪ 工業用 IP65筐体。その他IP69Kに対応したステンレ スのエンクロージャがオプションで用意されています。 www.cognex.com/3D-vision-system 仕様 モデル DS1300 DS1101 DS1050 DS925B DS910B 解像度 X (mm) 0.088–0.410 0.063–0.158 0.042–0.077 0.0183–0.0227 0.0073–0.0084 解像度 Z (mm) 0.016–0.265 0.010–0.052 0.004–0.014 0.002 0.001 リニアリティ(直線性) ±0.16% FS 計測 三次元パターン、断面、高さ、隙間、角度、体積、OCR 通信 Ethernet/IP、ProfiNet、TCP/IP コントローラ VC5 Intel i5 プロセッサ、高性能 I/O リアルタイム通信、207 mm (H) x 132.6 mm (W) x 229.5 (L) 11
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ビジョンソフトウェア VisionPro マシンビジョンソフトウェア VisionPro は、使用するカメラやフレームグラバに関わらず、最も困難な二 次元および三次元のビジョンアプリケーションでも素早く簡単にセットアッ プして実装できる最先端の PCベースのビジョンソフトウェアです。Cognex Designer 開発環境なら、ビジョンツールの信頼性の高いライブラリとドラッ グ・アンド・ドロップでグラフィックインタフェースにアクセスして、複雑なア プリケーションも管理しやすいタスクに簡素化します。世界中で70万台以 上の設置実績のある VisionPro ツールライブラリは、幾何学的な対象物の 位置認識と検査から、識別と測定まで幅広く対応します。 ▪▪ パワフルなビジョンツール(PatMax、LineMax™、OCRMax™、IDMax® など)により正確で再現性のある検査を行います。 ▪▪ 総合的な .NET クラスのライブラリとユーザーコントロールにより、 VisionProソフトウェアを自動化設備に完全統合できます。 ▪ Cognex Designer と VisionPro QuickBuild™ により、プログラミング をすることなく、画像読み取りの設定、ビジョンツールの選択と最適化、 および合否判定が行えます。 ▪▪ 最新のWindows®と互換性があり、Microsoftの64ビットオペレーティ ングシステムをサポートすることにより、大型カメラとより大きなピクセ ル深度の要求に対応しています。 ▪▪ コグネックスの提携プログラムにより、幅広いコグネックスの工業用カメ ラと他社製カメラをサポートします。 www.cognex.com/VisionPro 幅広いカメラサポート ライセンスオプション USBドングル 8704E (GigE) CIO‑CC24 (リアルタイム I/O) VC5 12 VC5
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業界をリードする 画像処理テクノロジ PatMax RedLine — 信頼性の高い部品の検出 多くのマシンビジョンアプリケーションで最も重要な最初のステップは 画像から部品を検出することであり、ほとんどの場合、その機能がア プリケーションの成功を決める要因となっています。画像で部品を検 出する最も一般的な方法はパターンマッチングですが、部品の特徴が 画像ごとに異なる場合は容易ではありません。 コグネックスのPatMax RedLineテクノロジ(特許取得済)は、対象 物の大きさ、位置、向き、表面の反射、影などに影響されることな く、素早く確実に部品を検出します。PatMax RedLineは、コグネッ クスのパターンマッチングテクノロジに新しく追加されたツールで、 PatQuick®、PatMax AutoTune、マルチモデル PatMax など、別のツー ルの基盤となるPatMaxアルゴリズムを採用しています。 PatMax www.cognex.com/PatMax 遠近▪PatMax マルチモデル▪AutoTune PatMax OCRMax — 最高の文字読み取り率 OCRMax技術を使えば、読み取りエラーを最小限に抑えながら高い文字 読み取り率を達成できます。この強力なアルゴリズムは、読み取りエラー を防ぎ、処理上のばらつきを制御してフォント管理を簡単にします。デコー ディングが速く、コグネックス独自のオートチューン機能によりセットアップ が簡単で使いやすいため、ユーザのトレーニングも最小限ですべてのプラッ トフォームへのアクセスが可能です。 www.cognex.com/OCRMax SurfaceFX — 正確な特徴検査 SurfaceFX™ 特徴抽出技術は、照明とソフトウェアアルゴリズムを使用して、部品の特 徴を三次元で描写する高コントラストの画像を作ります。型押しされた文字やコードを 識別するだけでなく、表面の背景からノイズやクラッタを取り除き、欠け、へこみ、しわ、 突起、剥がれなどの表面欠陥を強調することで、部品上の凹凸のある欠陥を抽出しま す。この鮮明な画像を用いてOCRMax、PatMax RedLine、ブロブ、InspectEdgeな どの In‑Sightツールで様々な検査を行うことが可能です。 www.cognex.com/SurfaceFX 13 VC5
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IN‑SIGHT ビジョンツール ブロブ エッジ/InspectEdge ブロブツールは、似たグレースケール値を持つ特徴を検 エッジツールは、部品の明暗の境界を検出します。エッ 出する際に使用します。ブロブは、欠陥の大きさを判別 ジツールの結果は、距離の測定や、エッジ数による検査 したり、形の異なる特徴の位置を特定するときに便利で に使用することができます。エッジは、円や弧の検出お す。ブロブは、モノクロおよびカラーの両方に使用して、 よび測定にも使用できます。InspectEdge ツールは、部 特定の色の量を判別することができます。 品のエッジを追跡して不具合を検査します。 カラー 光学式文字認識(OCR) カラーツールは、色データに基づいて対象物を特定およ OCV/OCR ツールは、画像上の文字を光学式文字認識 び検査します。カラーツールは、存在する色のピクセル (OCR) および光学式文字検証 (OCV) するためにフォン 数、あるいは1色または複数の色のピクセル数を判別し トを分類、抽出、教示します。フォント教示ツールは、低 ます。高度なカラービジョン技術は、従来のカラー画像 コントラストまたは複雑な背景で間隔が異なる文字列を 処理ツールでは問題の要因となる照明にばらつきがあ 正確に読み取ります。 る場合でも、高い精度を保ちます。 14
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ヒストグラム 画像フィルタリング ヒストグラムは、明るさに基づいて部品の特徴を検査ま 高度な画像フィルタリング機能は、他のビジョンツール たはモニタリングします。 で次の処理を行う前に、特徴を強調する、あるいは部品 の特徴を取り除くのに使用します。 バーコード 傷検査 1DMax および 2Dmax+™バーコード読み取りアルゴリ 傷検査ツール(フレキシブル傷検査、表面傷検査など)は、 ズムは、難しいダイレクトパーツマーキング (DPM) コー 部品の輪郭および表面積の検査に使用されます。この ドのデコーディングを含む一次元バーコードおよび二次 高度な技術を採用すれば、照明や部品の外観が異なる 元コードを高い読み取り率で読み取ります。 場合にも対応できるようになります。 パターンサーチ 幾何計測 ほとんどの画像処理アプリケーションにおいて、最初に 幾何学ツールは、場所を決定してクリックするだけとい 行う作業は、部品の位置を正確に決めることです。コ うシンプルな方法で部品の寸法を測定します。角度、弧、 グネックスの業界をリードするパターンサーチテクノロジ 直径、2点間の距離を実際に調整することで正確で再 (PatMax RedLine など) は、動き、大きさ、照明が異な 現性のある結果をもたらします。 る場合でも、優れた精度と信頼性を提供します。 15
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BUILD YOUR VISION 二次元ビジョンシステム コグネックスのマシンビジョンシステムは部品を検査、識別、位置決めする能 力において特に優れています。設置やメンテナンスが容易なだけでなく、難 易度が非常に高いアプリケーションでも高い信頼性と再現性のある性能を 提供します。▪ ▪▪ 高度な画像処理ツールのライブラリを装備した工業用ツール▪ ▪▪ 高速画像取り込みと処理▪ ▪▪ 幅広いアプリケーション対応と柔軟性のある統合▪ www.cognex.com/machine‑vision 三次元レーザープロファイラ コグネックスの▪In‑Sight▪Laser▪Profilerおよび三次元ビジョンシステムは、最 も困難な三次元アプリケーションで高い信頼性と正確な測定結果を実現す るために、究極の使いやすさ、パワーと柔軟性を提供します。 ▪▪ 工場で校正され、高速スキャン率を実現 ▪▪ パワフルな二次元および三次元ツールを装備した業界をリードするビジョ ンソフトウェア▪ ▪▪ 過酷な工場環境にも耐える▪IP65▪準拠のコンパクトなデザイン▪ www.cognex.com/3D-laser-profilers 画像処理式のバーコードリーダ 特許アルゴリズムを採用しているコグネックスの工業用バーコードリーダおよ びモバイルターミナルは、コードのシンボル、サイズ、品質、印字方法、また は表面の状態に関わらず、一次元、二次元、DPM▪コードを最高の読み取り 率で読み取ります。 ▪▪ コスト削減 ▪▪ スループット向上 ▪▪ トレーサビリティの制御 www.cognex.com/BarcodeReaders 本書の記載内容は予告なしに変更されることがあります。 Cognex、In-Sight、PatMax、VisionView、VisionPro、IDMax、およびPatQuickは、 〈お問い合わせ〉 Cognex Corporationの登録商標です。Build Your Vision、In-Sight Explorer、PatMax RedLine、Cognex Connect、 infojapan@cognex.com Cognex Designer、LineMax、OCRMax、QuickBuild、SurfaceFX、および 2DMax+ は、Cognex Corporationの商標です。 0120-005409 その他記載されている製品名は各社の商標または登録商標です。フリーダイヤル ©2017, Cognex Corporation 9:00~17:30(平日) 6/17.4000(Y)