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マシンビジョン製品ガイド

製品カタログ

ビジョンシステム、センサ、三次元レーザー変位センサ

コグネックスのビジョンシステム、ビジョンセンサ、三次元レーザ変位センサは品質向上、無駄の最小化、スループットの最大化を実現します。世界各地の工場に100万台を超えるシステムを導入した実績を基に、あらゆるアプリケーションへの対応を強力にサポートします

このカタログについて

ドキュメント名 マシンビジョン製品ガイド
ドキュメント種別 製品カタログ
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Page 1:マシンビジョン二次元&三次元ビジョンシステムビジョンセンサ

Page 2:世界で最も信頼性が高いマシンビジョンと工業用バーコードリーダを提供するCognex®コグネックスは世界中の工場に100万台を超えるシステムの導入実績をもち、1981年の創業以来35年以上にわたって最高の精度、信頼性、性能を提供する画像処理専業メーカーとして成長してきました。コグネックスの製品は、厳しい品質基準が要求される世界中の大手製造業、サプライヤ、マシンビルダに使用されています。コグネックスのソリューションは、あらゆる製造工程において、不良品の排除、組立て確認、トレーサビリティ等に活用されており、工場の生産性や製品品質の向上に貢献しています。コグネックスの最先端の画像処理とバーコード読み取りシステムを導入した自動化ラインは製造時のエラーを低減し、製造コストの削減や顧客満足度のさらなる向上を実現します。幅広いソリューションと非常に高度なアプリケーションに対応する知見を誇る画像エキスパートの巨大なネットワークをもつコグネックスは、最適なビジョンシステム-Build Your Vision™-を実現するベストパートナーです。マシンビジョンおよび工業用バーコードリーダのグローバルリーダーwww.cognex.com/machine-visionをご覧ください2016売上高5億2100万ドル創業35年以上システム出荷1,000,000 チャネルパートナー500 世界拠点20ヵ国以上2

Page 3:BUILD YOUR VISIONコグネックスのビジョンセンサ、二次元ビジョンシステム、三次元レーザープロファイラはすべてさまざまなタスクに合わせて設計されています。ビジョンセンサ二次元ビジョンシステム三次元レーザープロファイラ有無   検査   ガイド/位置決め  OCR/OCV  コード読み取り 計測  コグネックスは世界最大級のサービスエンジニアのネットワークと、様々なアプリケーションを取り扱った経験から得た豊富な知見を基に、革新的なソリューションを提供しています。このグローバルなビジョンのエキスパートのネットワークにより、あらゆるアプリケーションにおいていつでもどこでもお客様をサポートすることができます。世界中で毎日何十億もの製品が何万ものアプリケーションにより検査されています。その製品の多くは、マシンビジョン技術なしでは簡単に製造することができません。コンベア上を移動する飲料ボトルを検査する場合も、オイルで汚れた自動車部品のダイレクトパーツマーキング(DPM)コードを読み取る場合も、スマートフォンのタッチスクリーンをミクロンレベルの精度で位置決めする場合も、マシンビジョン技術は高速生産ライン上で、非常に詳細なタスクを実行します。コグネックスのマシンビジョン製品は▪▪ 非常に詳細に製品を検査し品質を最適化する▪▪ プロセスの早い段階でエラーを検出することにより、大量のスクラップが出る前に無駄を最小限に抑える▪▪ プロセスの非効率な箇所を特定し、スループットを最大限にするといったアプリケーションに最適です。3

Page 4:In‑SightMicro8000シリーズビジョンシステム業界をリードする画像処理ツールの性能をPCレベルで実現するコンパクトなスタンドアロンビジョンシステムにIn‑Sight Micro 8000 シリーズが新たに加わりました。すべての機能を従来の GigEビジョンカメラサイズ(31 mm x 31 mm x 64 mm)の小さな筐体に収納し、Power overEthernet (PoE) を搭載したIn‑Sight Micro 8000シリーズは、装置内の狭いスペースに最適なシステムです。▪▪ コンパクトな筐体は、最大45度の角度で取り付けることができるため、狭いスペース、ロボットハンド上、手が届きにくい機械の間などへの設置に適しています。▪▪ クラス最高のビジョンツール(パターンマッチング、フィルタリング、欠陥検出、バーコード読み取りなど)は、あらゆるアプリケーションの課題を克服します。▪▪ In‑Sight Explorer™ソフトウェアと直感的なEasyBuilderインタフェースを併用すれば、シンプルなアプリケーションも、高度なアプリケーションもステップバイステップで簡単に素早くセットアップできます。▪▪ 柔軟で強力なIn‑Sight スプレッドシートは、複雑なアプリケーションでもプログラミング処理が可能になります。www.cognex.com/InSight8000二次元ビジョンシステムコグネックスのIn‑Sight®二次元ビジョンシステムは部品を検査、識別、位置決めする能力に非常に優れています。必要な機能のすべてを組み込んだ工業用ビジョンシステムは、高度なビジョンツールのライブラリと高速画像取り込みおよび処理能力を同時に備えています。ラインスキャンモデルやカラーシステムなど、幅広いモデルを取り揃え、お客様のあらゆるアプリケーションおよび性能要求に対応します。仕様モデル 8200 8400 8401 8402 8405分解能 640 x 480 640 x 480 1280 x 1024 1600 x 1200 2592 x 1944画像取り込み 217 fps 217 fps 76 fps 53 fps 10 fps速度定格 標準 高 高 高 高ツール ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax®、幾何学、キャリブレーションツールオプション PatMax RedLine またはバーコード読み取り専用ソフトウェア▪インタフェースIn‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース4

Page 5:In‑Sight 7000 シリーズビジョンシステムIn‑Sight 7000 シリーズビジョンシステムは、柔軟性、高性能、組み込みやすさにおいて画期的なシステムです。このパワフルなビジョンシステムは、高速で正確な検査を実行することはもちろんコンパクトな筐体でスペースの狭い生産ラインにも簡単に設置することができます。さらに、ユニークなモジュール設計により、アプリケーションの要件に合わせて柔軟にカスタマイズすることができます。▪▪ 照明とレンズが現場で交換可能なため、アプリケーションの用途に合わせてシステムをカスタマイズできる究極の柔軟性を備えています。▪▪ コグネックスのパワフルなアルゴリズムとビジョンツールをフル活用することにより、アプリケーションの課題を容易に克服し、高い信頼性を確保します。▪▪ EasyBuilderインタフェースは、新規・既存ユーザーに関わらず、ビジョンアプリケーションを直感的にセットアップしてモニタリングできます。▪▪ In‑Sightスプレッドシートを用いてビジョンツールと通信オプションを設定することで、高度な制御が可能になります。www.cognex.com/InSight7000仕様モデル 7600 7800 7801 7802分解能 800 x 600/640x480 800 x 600/640x480 1280 x 1024 1600 x 1200画像取り込み 165/217 fps 165/217 fps 76 fps 53 fps速度定格 標準 高 高 高ツール ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax、幾何学、キャリブレーションツールオプション PatMax RedLine またはバーコード読み取り専用ソフトウェア▪インタフェースIn‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース5

Page 6:In‑Sight 5705 シリーズビジョンシステムIn‑Sight 5705シリーズのビジョンシステムは、スタンドアロンビジョンシステムで対応可能なアプリケーションの範囲を大きく広げる製品です。最適化されたビジョンツール(パターンマッチング用のPatMax RedLine™、Gigabit Ethernet 通信など)を採用している In‑Sight 5705は、カラー検査を実行することのできる最速のスタンドアローン型5メガ画素ビジョンシステムです。▪▪ 高性能ビジョンツールライブラリを使用して、検査、欠陥検出、位置決め、アライメント、測定アプリケーションを実行します。▪▪ EasyBuilderソフトウェアインタフェースにより非常に高度なジョブでも直感的かつ簡単にセットアップ・実装することができます。▪▪ 上級ユーザーはIn‑Sightスプレッドシートとスクリプトを使用してアプリケーションの設定の変更やビジョンツールをカスタマイズすることができます。▪▪ 信頼性の高いカラー検査では、トゥルーカラーのフィルタリング、カラー ID、色抽出のツールが使用できます。www.cognex.com/InSight5705仕様モデル 5705 5705C 5604 5603 5600分解能 2448 x 2048 2448 x 2048 1K ラインスキャン 1600 x 1200 640 x 480画像取り込み 16 fps 14 fps 44K ライン 14 fps 60 fps速度定格 高 高 高 高 高ツールブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、▪バーコード読み取り、フィルタ、InspectEdge、▪OCR/OCV、パターン、PatMax、PatMax RedLine、▪幾何学、キャリブレーション、カラー(5705Cのみ)ブロブ、エッジ、傷検査、ヒストグラム、バーコード読み取り、フィルタ、▪InspectEdge、OCR/OCV、パターン、PatMax、幾何学、キャリブレーションソフトウェア▪インタフェースIn‑Sight Explorer スプレッドシート、EasyBuilder インタフェース6

Page 7:In‑Sight VC200マルチスマートカメラビジョンシステムIn‑Sight VC200マルチスマートカメラビジョンシステムは、In-Sightビジョンシステムで定評ある高性能と信頼性をマルチカメラビジョンアプリケーションにもたらします。最大4台の In‑Sightスマートカメラを 1 台のコントローラーに接続して、簡単にマルチカメラの検査ができます。複数台のスマートカメラによる分散型の処理を初めて可能にしたIn-SightVC200は高性能アプリケーションに最適です。▪▪ In‑Sightビジョンツールに搭載されたパワフルなプロセッサは、取り付けられたカメラの台数に関わらず、速度を落とさず各カメラを個別に処理します。▪▪ 一目で分かりやすいブロックダイアグラムとIn‑Sightのスプレッドシートを組み合わせることにより、個々のスマートカメラの設定や通信が容易になります。▪▪ プラットフォームに依存しない HMI テクノロジにより、ウェブブラウザからモニタリングや制御ができます。www.cognex.com/InSightVC200仕様モデル In‑Sight VC200対応ビジョンシステム ISC8200, ISC8400, ISC8401, ISC8402 および ISC8405寸法 178.8 mm (7.04 インチ) x 142.1 mm (5.59 インチ) x 75.1 mm (2.96 インチ)ジョブ/プログラムメモリ 8 GB 不揮発フラッシュメモリリモートネットワークデバイスを使用した場合は無制限に保存可能画像処理メモリ 2 GB のSDRAM入出力 ディスクリート入力 x8、ディスクリート入力 x9、光絶縁カメラポート 対応 In‑Sight ビジョンシステムに直接接続可能、PoE対応 RJ-45専用 Ethernet ポートx4LAN ポート RJ-45 Ethernet ポートx1、自動 MDIX 付き10/100/1000 BaseTIEEE 802.3 TCP/IP プロトコルUSB ポート マウス、キーボード、ストレージデバイスを接続するためのUSB 3.0 ポート(5 Gb/秒) (x1) とホストUSB 2.0 ポート (480 Mb/秒) (x2)SD カードスロット 画像、実行時ファイルおよび結果を保存するための SD カード(UHS-I または UHS-II) スロットx1ビデオ出力ポート ディスプレイデバイスに接続するためのロッキング HDMI ポートx17

Page 8:In‑Sight 2000シリーズビジョンセンサIn‑Sight 2000 シリーズビジョンセンサは、In‑Sight ビジョンシステムのパワーとビジョンセンサの使いやすさおよび手ごろな価格を兼ね備えています。このビジョンセンサは、定評のあるIn‑Sightビジョンツール、簡単な設定および現場で交換可能な照明とレンズによる高いモジュール性の強力な組み合わせにより、エラー防止の用途に最適です。▪▪ 直感的にアプリケーションを設定できるIn‑Sight Explorer(EasyBuilder搭載)インタフェースとIn‑Sight 2000シリーズを併用すれは、初心者でもあらゆる生産環境で信頼性の高い検査を実現することができます。▪▪ パワフルな In‑Sight ビジョンツールは、信頼性高く部品の位置決め、検査、測定を行います。▪▪ 内蔵の最先端の撮像機能は、拡散照明で均等に照明をあてることができるため、費用のかかる外部照明が不要です。▪▪ 直線および直角取付に対応しているため、狭い場所でも設置でき、配線や光路をシンプルにします。▪▪ モノクロとカラーのモデルを取り揃え、色識別を含む有無検査にも対応します。▪▪ コグネックスの VisionView®PCソフトウェアおよび VisionView 900HMI タッチスクリーンパネルに完全対応しています。www.cognex.com/InSight2000シンプルな有無検査アプリケーションを実行するビジョンセンサは、自動化された生産ラインで製造された製品およびパッケージのエラーをなくし、厳しい品質基準を満たすのに役立ちます。コグネックスのビジョンセンサは、パワフルなビジョンツールと、強力な内蔵照明、モジュール性、使いやすい設定環境で確実に信頼性の高い検査を実現します。ビジョンセンサ仕様モデル 2000-110 2000-120 2000-120C 2000-130 2000-130Cカラー モノクロ モノクロ カラー モノクロ カラー分解能 640 x 480 (標準)640 x 480 (標準)640 x 480 (2 倍)640 x 480 (標準)640 x 480 (2 倍)800 x 600 (2 倍)処理速度 1倍 2倍ツール パターン パターン、ピクセル数、コントラスト、輝度パターン、ピクセル数、コントラスト、輝度、▪エッジ、円形検出、測定、計数接続性 トリガー (x1)、汎用入力 (x1)、汎用出力(x4)通信 工業用M12コネクタ (Xcode)、電源および I/O、EtherNet/IP、PROFINET、SLMP/SLMP スキャナ、Modbus TCP、TCP/IP、UDP、FTP、RS2328

Page 9:IN‑SIGHT 二次元ビジョンソフトウェアIn‑Sight Explorerビジョンセンサからビジョンシステムまで、すべての In‑Sight 製品にパワフルで使いやすいIn‑Sight Explorerソフトウェアが用意されています。使いやすいインタフェースにより、ステップバイステップで素早く簡単に画像処理アプリケーションをセットアップできます。スプレッドシートは非常に柔軟性の高い調整ができるため、確実にどのようなビジョンアプリケーションにも対応することができます。EasyBuilderビューEasyBuilderインタフェースを使用することで、新規・既存ユーザーに関わらず、ステップバイステップで素早く簡単に画像処理アプリケーションをセットアップできます。スプレッドシートビューアプリケーションの要求が変わる場合、In‑Sightスプレッドシートを活用して、ビジョンツールや通信オプションを直接設定することで、高度な制御が可能になります。スプレッドシートを利用すれば非常に柔軟性の高い調整ができるため、確実にどのようなビジョンアプリケーションにも対応することができます。マルチスマートカメラのワークフロービューIn‑Sight VC200 マルチスマートカメラは、パワフルで使いやすいスプレッドシートとワークフロー図を組み合わせたビューで、非常に困難なアプリケーションの場合でも複数のカメラを使用する際の設定を容易にします。接続性とモジュール式通信データの共有、意思決定のサポート、高性能な組み込みプロセスの手段となるマシンビジョンアプリケーションにおいて、工場ネットワークへの接続性は非常に重要です。Cognex Connect™コミュニケーションスイートは、ネットワークとの統合を容易にする高速イーサネットを含む工業用プロトコルに対応しています。▪▪ Ethernet/IP▪▪ PROFINET▪▪ Modbus/TCP▪▪ SLMP (SeamlessMessage Protocol)▪▪ FTP▪▪ OPC▪▪ TCP/IP▪▪ RS-2329

Page 10:In-Sight Laser ProfilerIn-Sight Laser Profilerは、部品の寸法が仕様を満たしているかを検査する測定システムです。In-SightLaser Profilerは、In‑Sight EasyBuilderユーザーインタフェースで直感的に設定することができ、メーカーおよび品質担当者が製造工程における高精度の測定を容易に開発、実装、サポートできるようにします。▪▪ プロファイルの最適化技術は、最も正確な部品の輪郭を抽出します。▪▪ 高度な対象物検出技術は、測定を正しい位置で実行し、安定した結果を提供します。▪▪ 直感的な EasyBuilder ユーザーインタフェース上では、In-Sight Laser Profilerのツールセットを用いることで、初めて使う人でも簡単に特徴を抽出し、基準点の構築が行うことができます。▪▪ プラットフォームに依存しないモバイル用のインタフェースを搭載し、ネットワークのどこからでもHMI にアクセス可能です。www.cognex.com/InSight-laser-profilerコグネックスでは単一プロファイルを測定する場合にも、または全表面を三次元でスキャニングする場合にも最適な、非常にパワフルで頑丈な三次元マシンビジョンツールを取り揃えています。あらゆる産業のメーカーにおいて、二次元マシンビジョンテクノロジ以上に高精度なプロファイル測定をコグネックスの技術が実現しています。三次元レーザープロファイラ仕様モデル DS1300 DS1101 DS1050 DS925B DS910B解像度 X (mm) 0.088–0.410 0.063–0.158 0.042–0.077 0.0183–0.0227 0.0073–0.0084解像度 Z (mm) 0.016–0.265 0.010–0.052 0.004–0.014 0.002 0.001リニアリティ(直線性) ±0.16% FS計測 高さ、隙間、角度、半径、位置、面積、粗さ通信 Ethernet/IP、ProfiNet、TCP/IPコントローラ VC200 高速内蔵プロセッサ、高性能 I/O リアルタイム通信、179 mm (H) x 142 mm (W) x 75 (L)10

Page 11:三次元ビジョンシステムコグネックスの三次元ビジョンシステムは、検査ワークの計測部分の三次元画像を提供し、任意の表面を基準にした長さ、幅、高さ、傾き、体積などの三次元的特徴を測定することができます。コグネックスのレーザー変位センサは、出荷時に校正を完了しており、ミクロンレベルの計測精度を提供します。コグネックスのフィールドキャリブレーション技術は、機器の設置誤差や運動誤差を吸収することができます。また複数台のコグネックス三次元レーザー変位センサを並べて使用して、幅の広い生産ライン全体をとらえる高解像三次元画像を生成することも可能です。▪▪ 三次元レーザー変位センサおよび二次元ビジョンセンサをパワフルなビジョンツール(測定、OCR、バーコード読み取り、パターンマッチングツールなど)と組み合わせることができます。▪▪ 現場で実績のある VisionPro®ソフトウェアとCognexDesigner™開発環境を用います。▪▪ コントラストに影響されない検査を行い、割り当てられた二次元および三次元検査用に輝度データを併用することができます。▪▪ 工業用 IP65筐体。その他IP69Kに対応したステンレスのエンクロージャがオプションで用意されています。www.cognex.com/3D-vision-system仕様モデル DS1300 DS1101 DS1050 DS925B DS910B解像度 X (mm) 0.088–0.410 0.063–0.158 0.042–0.077 0.0183–0.0227 0.0073–0.0084解像度 Z (mm) 0.016–0.265 0.010–0.052 0.004–0.014 0.002 0.001リニアリティ(直線性) ±0.16% FS計測 三次元パターン、断面、高さ、隙間、角度、体積、OCR通信 Ethernet/IP、ProfiNet、TCP/IPコントローラ VC5 Intel i5 プロセッサ、高性能 I/O リアルタイム通信、207 mm (H) x 132.6 mm (W) x 229.5 (L)11

Page 12:USBドングルCIO-CC24(リアルタイム I/O) VC58704E (GigE)ライセンスオプション幅広いカメラサポートVisionProマシンビジョンソフトウェアVisionPro は、使用するカメラやフレームグラバに関わらず、最も困難な二次元および三次元のビジョンアプリケーションでも素早く簡単にセットアップして実装できる最先端の PCベースのビジョンソフトウェアです。CognexDesigner 開発環境なら、ビジョンツールの信頼性の高いライブラリとドラッグ・アンド・ドロップでグラフィックインタフェースにアクセスして、複雑なアプリケーションも管理しやすいタスクに簡素化します。世界中で70万台以上の設置実績のある VisionPro ツールライブラリは、幾何学的な対象物の位置認識と検査から、識別と測定まで幅広く対応します。▪▪ パワフルなビジョンツール(PatMax、LineMax™、OCRMax™、IDMax®など)により正確で再現性のある検査を行います。▪▪ 総合的な.NET クラスのライブラリとユーザーコントロールにより、VisionProソフトウェアを自動化設備に完全統合できます。▪▪ Cognex Designer と VisionPro QuickBuild™ により、プログラミングをすることなく、画像読み取りの設定、ビジョンツールの選択と最適化、および合否判定が行えます。▪▪ 最新のWindows®と互換性があり、Microsoftの64ビットオペレーティングシステムをサポートすることにより、大型カメラとより大きなピクセル深度の要求に対応しています。▪▪ コグネックスの提携プログラムにより、幅広いコグネックスの工業用カメラと他社製カメラをサポートします。www.cognex.com/VisionProVC5ビジョンソフトウェア12

Page 13:PatMax RedLine — 信頼性の高い部品の検出多くのマシンビジョンアプリケーションで最も重要な最初のステップは画像から部品を検出することであり、ほとんどの場合、その機能がアプリケーションの成功を決める要因となっています。画像で部品を検出する最も一般的な方法はパターンマッチングですが、部品の特徴が画像ごとに異なる場合は容易ではありません。コグネックスのPatMax RedLineテクノロジ(特許取得済)は、対象物の大きさ、位置、向き、表面の反射、影などに影響されることなく、素早く確実に部品を検出します。PatMax RedLine は、コグネックスのパターンマッチングテクノロジに新しく追加されたツールで、PatQuick®、PatMax AutoTune、マルチモデル PatMax など、別のツールの基盤となるPatMaxアルゴリズムを採用しています。www.cognex.com/PatMaxPatMaxAutoTuneマルチモデルPatMax遠近 PatMaxSurfaceFX — 正確な特徴検査SurfaceFX™ 特徴抽出技術は、照明とソフトウェアアルゴリズムを使用して、部品の特徴を三次元で描写する高コントラストの画像を作ります。型押しされた文字やコードを識別するだけでなく、表面の背景からノイズやクラッタを取り除き、欠け、へこみ、しわ、突起、剥がれなどの表面欠陥を強調することで、部品上の凹凸のある欠陥を抽出します。この鮮明な画像を用いてOCRMax、PatMax RedLine、ブロブ、InspectEdge などの In‑Sightツールで様々な検査を行うことが可能です。www.cognex.com/SurfaceFXOCRMax — 最高の文字読み取り率OCRMax技術を使えば、読み取りエラーを最小限に抑えながら高い文字読み取り率を達成できます。この強力なアルゴリズムは、読み取りエラーを防ぎ、処理上のばらつきを制御してフォント管理を簡単にします。デコーディングが速く、コグネックス独自のオートチューン機能によりセットアップが簡単で使いやすいため、ユーザのトレーニングも最小限ですべてのプラットフォームへのアクセスが可能です。www.cognex.com/OCRMax業界をリードする画像処理テクノロジ13

Page 14:ブロブカラーエッジ/InspectEdge光学式文字認識(OCR)IN‑SIGHTビジョンツールブロブツールは、似たグレースケール値を持つ特徴を検出する際に使用します。ブロブは、欠陥の大きさを判別したり、形の異なる特徴の位置を特定するときに便利です。ブロブは、モノクロおよびカラーの両方に使用して、特定の色の量を判別することができます。カラーツールは、色データに基づいて対象物を特定および検査します。カラーツールは、存在する色のピクセル数、あるいは 1色または複数の色のピクセル数を判別します。高度なカラービジョン技術は、従来のカラー画像処理ツールでは問題の要因となる照明にばらつきがある場合でも、高い精度を保ちます。エッジツールは、部品の明暗の境界を検出します。エッジツールの結果は、距離の測定や、エッジ数による検査に使用することができます。エッジは、円や弧の検出および測定にも使用できます。InspectEdge ツールは、部品のエッジを追跡して不具合を検査します。OCV/OCR ツールは、画像上の文字を光学式文字認識(OCR) および光学式文字検証 (OCV) するためにフォントを分類、抽出、教示します。フォント教示ツールは、低コントラストまたは複雑な背景で間隔が異なる文字列を正確に読み取ります。14

Page 15:ヒストグラム 画像フィルタリングパターンサーチ 幾何計測傷検査バーコード傷検査ツール(フレキシブル傷検査、表面傷検査など)は、部品の輪郭および表面積の検査に使用されます。この高度な技術を採用すれば、照明や部品の外観が異なる場合にも対応できるようになります。ヒストグラムは、明るさに基づいて部品の特徴を検査またはモニタリングします。ほとんどの画像処理アプリケーションにおいて、最初に行う作業は、部品の位置を正確に決めることです。コグネックスの業界をリードするパターンサーチテクノロジ(PatMax RedLine など) は、動き、大きさ、照明が異なる場合でも、優れた精度と信頼性を提供します。幾何学ツールは、場所を決定してクリックするだけというシンプルな方法で部品の寸法を測定します。角度、弧、直径、2点間の距離を実際に調整することで正確で再現性のある結果をもたらします。1DMax および 2Dmax ™バーコード読み取りアルゴリズムは、難しいダイレクトパーツマーキング (DPM) コードのデコーディングを含む一次元バーコードおよび二次元コードを高い読み取り率で読み取ります。高度な画像フィルタリング機能は、他のビジョンツールで次の処理を行う前に、特徴を強調する、あるいは部品の特徴を取り除くのに使用します。15

Page 16:BUILDYOURVISION画像処理式のバーコードリーダ特許アルゴリズムを採用しているコグネックスの工業用バーコードリーダおよびモバイルターミナルは、コードのシンボル、サイズ、品質、印字方法、または表面の状態に関わらず、一次元、二次元、DPM コードを最高の読み取り率で読み取ります。▪▪ コスト削減▪▪ スループット向上▪▪ トレーサビリティの制御www.cognex.com/BarcodeReaders二次元ビジョンシステムコグネックスのマシンビジョンシステムは部品を検査、識別、位置決めする能力において特に優れています。設置やメンテナンスが容易なだけでなく、難易度が非常に高いアプリケーションでも高い信頼性と再現性のある性能を提供します。▪▪ 高度な画像処理ツールのライブラリを装備した工業用ツール▪▪ 高速画像取り込みと処理▪▪ 幅広いアプリケーション対応と柔軟性のある統合www.cognex.com/machine-vision三次元レーザープロファイラコグネックスの In-Sight Laser Profilerおよび三次元ビジョンシステムは、最も困難な三次元アプリケーションで高い信頼性と正確な測定結果を実現するために、究極の使いやすさ、パワーと柔軟性を提供します。▪▪ 工場で校正され、高速スキャン率を実現▪▪ パワフルな二次元および三次元ツールを装備した業界をリードするビジョンソフトウェア▪▪ 過酷な工場環境にも耐える IP65 準拠のコンパクトなデザインwww.cognex.com/3D-laser-profilers9:00~17:30(平日) 6/17.4000(Y)本書の記載内容は予告なしに変更されることがあります。Cognex、In-Sight、PatMax、VisionView、VisionPro、IDMax、およびPatQuickは、Cognex Corporationの登録商標です。Build Your Vision、In-Sight Explorer、PatMax RedLine、Cognex Connect、Cognex Designer、LineMax、OCRMax、QuickBuild、SurfaceFX、および 2DMax は、Cognex Corporationの商標です。その他記載されている製品名は各社の商標または登録商標です。©2017, Cognex Corporationフリーダイヤル〈お問い合わせ〉infojapan@cognex.com0120-005409

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